[實用新型]一種雙錐混合機有效
| 申請號: | 201720366550.4 | 申請日: | 2017-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN206701164U | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發明(設計)人: | 吳天祥 | 申請(專利權)人: | 吳天祥 |
| 主分類號: | B01F9/08 | 分類號: | B01F9/08;B01F15/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317199 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 混合 | ||
技術領域
本實用新型是一種雙錐混合機,屬于混合機領域。
背景技術
常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類,氣體和低粘度液體混合器特點是結構簡單,且無轉動部件,維護檢修量小,能耗低,這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環混合等四種,混合機配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板,攪拌臂,攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等,中、高黏度液體和膏狀物的混合機械一般具有強的剪切作用,熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機械,如輪輾機等,機械攪拌器的運動部件在旋轉時也會對液體產生剪切作用,液體在流經器壁和安裝在容器內的各種固定構件時,也要受到剪切作用,這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散,對于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。
現有技術公開申請號為CN201220009817.1的一種雙錐混合機,其旨在解決目前市面上的雙錐混合機混合時間長,效率低,易故障的問題,本實用新型包括底座和鉸接在底座上的混合筒,混合筒的一端為進料口,另一端為出料口,進料口和出料口處均有密封蓋,在底座上設置有安全報警模塊,在混合筒內壁設置有濕度傳感器,外壁設置有與濕度傳感器連接的電熱套,所述的電熱套由包裹在混合筒外壁的雙層石棉網及設置在石棉網內的電熱絲構成,采用雙錐混合機設置安全報警模塊,保證設備在安全的狀態下運行,以保證混合物料的質量,但是,該設備在工作結束后無法將物料自動傳送到指定位置,耗時耗力,實用性較差。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種雙錐混合機,以解決工作結束后無法將物料自動傳送到指定位置,耗時耗力,實用性較差的問題。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種雙錐混合機,其結構包括進料口、出料口、機架底座、控制系統、馬達、轉軸、罐體,所述進料口設于出料口上方,所述出料口設于機架底座上方,所述機架底座設于控制系統下方,所述控制系統設于馬達下方,所述馬達設于轉軸兩側,所述轉軸設于罐體兩側,所述進料口設有把手、進料口蓋,所述把手與進料口蓋相連接,所述出料口設有出料口蓋、出料口鎖,所述出料口蓋與出料口鎖相連接,所述機架底座設有自動傳送物料系統,所述控制系統設有控制系統側板、急停按鈕、啟動按鈕、側板固定螺絲,所述控制系統側板設于急停按鈕右方,所述急停按鈕設于啟動按鈕下方,所述啟動按鈕設于側板固定螺絲左方,所述轉軸設有轉軸連接板,所述自動傳送物料系統設于機架底座上方,所述自動傳送物料系統設有收料口、物料傳送帶、傳送帶轉動輪、物料桶,所述收料口設于物料傳送帶上方,所述物料傳送帶設于傳送帶轉動輪外側,所述傳送帶轉動輪設于物料桶下方。
進一步地,所述馬達設有馬達保護殼、保護殼固定螺絲。
進一步地,所述馬達保護殼與保護殼固定螺絲相連接。
進一步地,所述罐體設有上罐體、下罐體。
進一步地,所述上罐體設于下罐體上方。
進一步地,所述傳送帶設有一個。
進一步地,所述物料桶設有一個。
本實用新型的有益效果:通過設有自動傳送物料系統,當雙錐混合機工作結束后,可以使用下方的自動傳送物料系統將物料輸送到指定位置,節省一部分人力,有效提高了工作效率和提高了其實用性和易用性。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種雙錐混合機的結構示意圖。
圖2為本實用新型自動傳送物料系統的結構示意圖。
圖中:進料口-1、出料口-2、機架底座-3、控制系統-4、馬達-5、轉軸-6、罐體-7、把手-10、進料口蓋-11、出料口蓋-20、出料口鎖-21、自動傳送物料系統-30、控制系統側板-40、急停按鈕-41、啟動按鈕-42、側板固定螺絲-43、馬達保護殼-50、保護殼固定螺絲-51、轉軸連接板-60、罐體-7設有上罐體-70、下罐體-71、收料口-300、物料傳送帶-301、傳送帶轉動輪-302、物料桶-303。
具體實施方式
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