[實用新型]一種濾波器光學晶體的加工定位工裝

有效

• 申請號: 201720365259.5
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN206764513U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 付治
• 申請（專利權）人: 蘇州東輝光學有限公司
• 主分類號: B24B13/005
• 分類號: B24B13/005
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 關家強,吳偉文

技術領域

本實用新型涉及光學晶體的加工，具體涉及一種用于光學晶體加工的定位工裝。

背景技術

光學玻璃是能改變光的傳播方向，并能改變紫外、可見或紅外光的相對光譜分布的玻璃。狹義的光學玻璃是指無色光學玻璃；廣義的光學玻璃還包括有色光學玻璃、激光玻璃、石英光學玻璃、抗輻射玻璃、紫外紅外光學玻璃、纖維光學玻璃、聲光玻璃、磁光玻璃和光變色玻璃。光學玻璃可用于制造光學儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡及窗口等。由光學玻璃構成的部件是光學儀器中的關鍵性元件。光學玻璃具有高度的透明性、化學及物理學(結構和性能)上的高度均勻性，具有特定和精確的光學常數。

濾波器光學晶體是用于分離色度信號的兩個正交分量U色差信號與V色差信號，由于晶體元件表面光潔度的需要，對加工工藝要求很高，該光學晶體的通光面需要打磨，以滿足光性能的要求。

常規的加工工藝都是通過兩套45°輔助玻璃工裝將濾波器光學晶體包圍，形成一個45°等腰三角型然后通過人工手磨、手拋的方式，完成濾波器光學晶體的研磨加工。研磨的目的是保證晶體的通光面的光潔度、表面平面度、以及角精度，主要研磨晶體的3個通光面：即兩個45°的直角面和底部面。

而人工打磨的方式存在如下不足：(1)對人員手工技術要求較高，必須是熟練工人才能操作；(2)人工打磨導致產品精度不穩定，返工率高；(3)由于專業性較強，員工技能培訓周期長；(4)生產效率低下，一個工人一天可能只能完成一個光學晶體的打磨工作。

為提高工作效率，提高產品良品率，降低產品成本，急需將該加工方式改進成能夠半自動化或自動化生產方式，而目前行業中主要缺少能夠將光學晶體穩定放在自動化打磨裝置上的治具或工裝。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型的主要目的是提供一種濾波器光學晶體的加工定位工裝，該加工定位工裝能夠將光學晶體包圍，使光學晶體保持90°垂直狀態，然后將該定位工裝放在自動打磨機的磨盤上使一盤上的產品處于相同高度的位置，成盤加工產品時，產品所要求的角度尺寸精度高、一致性好。

為實現上述目的，本實用新型公開的技術方案是：一種濾波器光學晶體的加工定位工裝，所述加工定位工裝呈五面體，所述五面體結構由一個三棱柱結構與長方體結構組成；所述三棱柱結構的底面與長方體結構的一個平面一體連接；所述三棱柱結構的截面是一等腰三角形；所述加工定位工裝的各表面水平且光滑。

優選的，所述三棱柱結構的截面是等腰直角三角形。

優選的，所述長方體的高度與寬度的比是在1：1-1：5之間。

進一步的，所述長方體的高度是在15mm—20mm之間。

進一步的，所述長方體的寬度是在21mm—30mm之間。

優選的，所述等腰三角形的邊長是在48mm-60mm之間。

優選的，所述五面體的長度L是在50-58mm之間。

本實用新型的有益效果是：本實用新型所述的濾波器光學晶體的加工定位工裝能夠將光學晶體呈90°垂直狀態放在自動打磨機的磨盤上，從而實現光學晶體在自動打磨機上的自動打磨。

附圖說明

圖1是本實用新型一較佳實施例中被輔助工裝固定的光學晶體的結構示意圖；

圖2是圖1的另一角度示意圖；

圖3是本實用新型一較佳實施例中加工定位工裝固定圖1結構后的示意圖；

圖4是本實用新型一較佳實施例中加工定位工裝的結構示意圖；

圖5是本實用新型一較佳實施例中加工定位工裝的另一結構示意圖；

圖6是本實用新型一較佳實施例中加工定位工裝用于光學晶體打磨時的使用狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參考附圖1-6，本實用新型實施例包括：

實施例1：一種濾波器光學晶體的加工定位工裝，加工定位工裝3呈五面體，五面體結構由一個三棱柱結構31與一個長方體結構30組成；三棱柱結構31的底面與長方體結構30的一個平面一體連接；三棱柱結構31的截面是一等腰三角形；加工定位工裝3的各表面水平且光滑。

本實施例中，三棱柱結構31的截面是等腰直角三角形，如圖5所示，三棱柱結構31的頂角α是90°。

實施例2：本實施例與實施例1的不同之處在于，本實施例中，長方體的高度與寬度的比是在1：1-1：5之間。