[實(shí)用新型]一種自動(dòng)上料機(jī)的導(dǎo)軌

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720364979.X
• 申請(qǐng)日: 2017-04-07
• 公開（公告）號(hào): CN206840805U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仝西川;鄒中秋;湯鳳林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇瑞德磁性材料有限公司
• 主分類號(hào): B30B15/30
• 分類號(hào): B30B15/30;B22F3/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬軟磁粉心制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)上料機(jī)的導(dǎo)軌。

背景技術(shù)

金屬軟磁粉心是由微米量級(jí)的鐵磁性粉末和絕緣介質(zhì)經(jīng)過(guò)壓制而形成的一種復(fù)合材料，主要包括是純鐵粉心、鐵硅鋁粉心、鐵硅粉心、鐵鎳粉心、鐵鎳鉬粉心和非晶磁粉心。金屬軟磁粉心有高磁導(dǎo)率、低損耗、優(yōu)異的直流偏置性能等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用在電子通訊、雷達(dá)、電源充電樁等領(lǐng)域。

在制備和生產(chǎn)金屬軟磁粉心的工藝過(guò)程中，需要將金屬粉末通過(guò)自動(dòng)上料機(jī)的導(dǎo)軌，加入壓機(jī)盛料盒中，然后進(jìn)行粉心的壓制成型。目前，現(xiàn)有的用于自動(dòng)上料機(jī)的導(dǎo)軌可調(diào)節(jié)性較差，需要配備特定尺寸的盛料盒，使用不便。并且，導(dǎo)軌表面未經(jīng)防滑處理，傳輸過(guò)程中容易造成盛料盒下滑的問(wèn)題，可靠性低。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)上料機(jī)的導(dǎo)軌，解決了現(xiàn)有的用于自動(dòng)上料機(jī)的導(dǎo)軌可調(diào)節(jié)性較差，可靠性低，使用不便的問(wèn)題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種自動(dòng)上料機(jī)的導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌本體，所述導(dǎo)軌本體包括左軌道和右軌道，所述左軌道和右軌道之間通過(guò)等距離排列的伸縮組件固定相連，所述左軌道上設(shè)有等距離排列的第一凹槽，每個(gè)第一凹槽內(nèi)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一滾輪，所述右軌道上設(shè)有等距離排列的第二凹槽，每個(gè)第二凹槽內(nèi)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二滾輪，所述導(dǎo)軌本體上套設(shè)有物料傳送帶，所述物料傳送帶的底端內(nèi)設(shè)有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述物料傳送帶的頂端內(nèi)設(shè)有從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的輸出軸固定相連。

優(yōu)選的，所述伸縮組件的數(shù)量不少于五個(gè)，且每個(gè)所述伸縮組件均包括左伸縮外筒、中心伸縮內(nèi)筒和右伸縮外筒，所述中心伸縮內(nèi)筒套接在左伸縮外筒和右伸縮外筒之間，所述左伸縮外筒上設(shè)有第一緊固螺栓，所述右伸縮外筒上設(shè)有第二緊固螺栓。

優(yōu)選的，所述第一滾輪和第二滾輪結(jié)構(gòu)相同，且所述第一滾輪和第二滾輪的數(shù)量均不少于八個(gè)。

優(yōu)選的，所述物料傳送帶的外表面設(shè)有凹凸不平的防滑面層。

優(yōu)選的，所述左軌道和右軌道以對(duì)稱的形式排布在伸縮組件的兩側(cè)。

（二）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)上料機(jī)的導(dǎo)軌，具備以下有益效果：

（1）該自動(dòng)上料機(jī)的導(dǎo)軌，通過(guò)左軌道和右軌道之間的伸縮組件，伸縮組件的數(shù)量不少于五個(gè)，且每個(gè)伸縮組件均包括左伸縮外筒、中心伸縮內(nèi)筒和右伸縮外筒。中心伸縮內(nèi)筒套接在左伸縮外筒和右伸縮外筒之間，能夠調(diào)節(jié)左軌道和右軌道之間的間距。左伸縮外筒上設(shè)有第一緊固螺栓，右伸縮外筒上設(shè)有第二緊固螺栓，穩(wěn)定性較強(qiáng)。

（2）該自動(dòng)上料機(jī)的導(dǎo)軌，左軌道上設(shè)有等距離排列的第一凹槽，每個(gè)第一凹槽內(nèi)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一滾輪，右軌道上設(shè)有等距離排列的第二凹槽，每個(gè)第二凹槽內(nèi)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第二滾輪，提高了物料傳送帶在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)效果，能夠提高導(dǎo)軌的工作效率，且物料傳送帶的外表面設(shè)有凹凸不平的防滑面層，對(duì)需要傳送的物料具有很好的防滑作用。

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的用于自動(dòng)上料機(jī)導(dǎo)軌可調(diào)節(jié)性較差、使用不便的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，成本低，易于推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型導(dǎo)軌本體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型伸縮組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中標(biāo)注及對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)分別為：1導(dǎo)軌本體、2左軌道、3右軌道、4伸縮組件、401左伸縮外筒、402中心伸縮內(nèi)筒、403右伸縮外筒、404第一緊固螺栓、405第二緊固螺栓、5第一滾輪、6第二滾輪、7物料傳送帶、701防滑面層、8主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、9從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、10聯(lián)軸器、11驅(qū)動(dòng)電機(jī)、12輸出軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。