[實用新型]一種高效鋼絲鍍鋅設備

有效

• 申請號: 201720363602.2
• 申請日: 2017-04-07
• 公開（公告）號: CN206591164U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 李文書
• 申請（專利權）人: 天津宏銘發金屬制品有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06;C23C2/38;C23C2/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼絲鍍鋅技術領域，尤其涉及一種高效鋼絲鍍鋅設備。

背景技術

鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱軋盤條經冷拉制成的再加工產品。按斷面形狀分類，主要有圓、方、矩、三角、橢圓、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分類，有特細＜0.1毫米、較細0.1～0.5毫米、細0.5～1.5毫米、中等1.5～3.0毫米、粗3.0～6.0毫米、較粗6.0～8.0毫米，特粗＞8.0毫米；按強度分類，有低強度＜390兆帕、較低強度390～785兆帕、普通強度785～1225兆帕、較高強度1225～1960兆帕、高強度1960～3135兆帕、特高強度＞3135兆帕；按用途分類有：普通質量鋼絲包括焊條、制釘、制網、包裝和印刷業用鋼絲，冷頂鍛用鋼絲供冷鐓鉚釘、螺釘等，其中鋼絲的種類中包括鍍鋅鋼絲，目前在鍍鋅鋼絲的生產過程中需要對鋼絲進行鍍鋅處理，但是目前鍍鋅時僅是將鋼絲簡單的放置于含有鋅水的箱體內進行浸泡，這種方式容易造成鋼絲出水時鋅水不均勻涂覆不均勻，為此，我們提出了一種高效鋼絲鍍鋅設備來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高效鋼絲鍍鋅設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種高效鋼絲鍍鋅設備，包括浸泡箱，所述浸泡箱的上端一側設有支撐塊，所述支撐塊的上端一側固定有連接板，所述連接板的一側固定有第一轉動輪，所述浸泡箱內的底部設有兩個相互平行的第二轉動輪，所述浸泡箱的上端另一側設有固定箱，所述固定箱的下端和浸泡箱連通，所述浸泡箱內設有水泵，所述水泵上連接有輸液管，所述輸液管上等間距設有多個噴霧噴頭，所述噴霧噴頭的一端貫穿固定箱的側壁并延伸至固定箱內，所述固定箱內設有第三轉動輪，所述固定箱的上端一側設有第二開口，所述浸泡箱的一側設有承載臺，所述承載臺上設有烘干箱，所述烘干箱內的上端設有加熱裝置。

優選地，所述加熱裝置包括設置在烘干箱內的隔板，所述隔板的下端等間距設有多個加熱板，所述烘干箱的上端設有兩個相互平行的鼓風機，所述隔板上等間距設有多個通孔。

優選地，所述烘干箱的一側設有出液管，所述出液管上設有閥門。

優選地，所述浸泡箱上設有和第一轉動輪對應的第一開口。

優選地，所述烘干箱的兩端側壁上設有對應的第三開口。

本實用新型中，使用時，將鋼絲依次穿過第一轉動輪、第一開口以及兩個第二轉動輪，在浸泡箱內進行浸泡，再進入固定箱內，水泵通過輸液管將鋅水從噴霧噴頭內噴出，從而噴附在固定箱內的鋼絲上，再通過第三轉動輪送入烘干箱內，加熱板進行加熱處理，鼓風機將風送入烘干箱內，從而對鍍鋅鋼絲進行烘干，本實用新型通過多個轉動輪、水泵、噴霧噴頭、加熱板以及鼓風機的結合實現了在鍍鋅時的充分均勻和自動烘干，保證了鍍鋅的均勻性和穩定性，適宜推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種高效鋼絲鍍鋅設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種高效鋼絲鍍鋅設備的固定箱內部結構示意圖。

圖中：1鼓風機、2隔板、3加熱板、4烘干箱、5承載臺、6水泵、7第二轉動輪、8固定箱、9輸液管、10連接板、11支撐塊、12第一轉動輪、13浸泡箱、14噴霧噴頭、15第三轉動輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種高效鋼絲鍍鋅設備，包括浸泡箱13，用于對鋼絲進行浸泡處理，浸泡箱13的上端一側設有支撐塊11，支撐塊11的上端一側固定有連接板10，連接板10的一側固定有第一轉動輪12，浸泡箱13內的底部設有兩個相互平行的第二轉動輪7，浸泡箱13的上端另一側設有固定箱8，固定箱8的下端和浸泡箱13連通，浸泡箱13內設有水泵6，水泵6上連接有輸液管9，輸液管9上等間距設有多個噴霧噴頭14，通過噴霧噴頭14對鋼絲進行均勻的噴附，噴霧噴頭14的一端貫穿固定箱8的側壁并延伸至固定箱8內，固定箱8內設有第三轉動輪15，固定箱8的上端一側設有第二開口，浸泡箱13的一側設有承載臺5，承載臺5上設有烘干箱4，烘干箱4內的上端設有加熱裝置，用于對噴附有鋅水的鋼絲進行烘干。