[實用新型]一種鋁棒擠壓模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720363122.6 | 申請日: | 2017-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN207057300U | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 姚友生 | 申請(專利權)人: | 昆山市長發(fā)鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B21C25/02 | 分類號: | B21C25/02 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司11332 | 代理人: | 張海英,林波 |
| 地址: | 215331 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擠壓 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋁棒擠壓加工領域,尤其涉及一種用于鋁棒擠壓成型用的擠壓模具。
背景技術
擠壓加工是指用沖頭或凸模對放置在凹模中的坯料加壓,使之產(chǎn)生塑性流動,從而獲得與模具相應的型孔或凹凸模形狀的制件的一種壓力加工方法。擠壓時材料處于不等三向壓應力狀態(tài),應變狀態(tài)為沿軸向伸長。三向壓應力狀態(tài)有利于提高材料塑性,使許多難加工的低塑性材料可以成形或開坯。擠壓時材料的變形量可以很大,可做到一次擠壓成材。與其他加工方法相比,擠壓模具的制造更容易,更換簡單,便于生產(chǎn)小批量多品種的產(chǎn)品和復雜斷面的產(chǎn)品。擠壓,特別是冷擠壓,材料利用率高,材料的組織和機械性能得到改善,操作簡單,生產(chǎn)率高,可制作長桿、深孔、薄壁、異型斷面零件,是重要的少無切削加工工藝。
在鋁材擠壓加工中模具的設計尤為重要,決定著擠壓出來的產(chǎn)品形狀和質(zhì)量的好壞。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于:提供一種鋁棒擠壓模具,其擠壓加工出來的型材質(zhì)量優(yōu)良。
為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:
提供一種鋁棒擠壓模具,包括相互配合的上模和下模,所述上模包括第一端面與第二端面,所述下模包括第三端面與第四端面,所述第三端面與所述第二端面相對,所述上模對稱設有四個分流孔,所述分流孔均為貫穿設置,相鄰的兩所述分流孔之間設置有分流橋,所述第二端面凹設有第一焊合室,在所述第二端面的中心位置設置有芯模,所述第三端面上對應所述第一焊合室凹設有第二焊合室,所述下模貫穿設置有模孔,在所述第三端面的所述模孔周部設置有第三焊合室,所述芯模包括兩對稱設置的三角形凸起和位于所述三角形凸起之間的圓形凸起,所述模孔包括兩對稱設置的三角形模孔和位于兩所述三角形模孔之間的圓形模孔,在所述三角形模孔與所述圓形模孔兩側對稱設置有多個齒形模孔。
作為一種優(yōu)選的技術方案,所述芯模相對所述第二端面凸起,且當所述上模和所述下模扣合時,所述芯模凸設在所述模孔內(nèi)。
作為一種優(yōu)選的技術方案,所述三角形模孔與所述三角形凸起相適配,所述三角形凸起可置于所述三角形模孔內(nèi),所述三角形凸起與所述三角形模孔間距為0.5-2.0mm。
作為一種優(yōu)選的技術方案,所述圓形模孔與所述圓形凸起相適配,所述圓形凸起可置于所述圓形模孔內(nèi),所述圓形凸起與所述圓形模孔間距為 0.5-2.0mm。
作為一種優(yōu)選的技術方案,所述三角形凸起與所述圓形凸起的間距為 0.5-2.0mm。
作為一種優(yōu)選的技術方案,所述上模上非對稱設置有四個用于定位的定位銷。
作為一種優(yōu)選的技術方案,所述下模對應所述定位銷設置有四個定位孔。
作為一種優(yōu)選的技術方案,所述分流橋的寬度從與模芯連接處向外遞增,所述分流橋呈水滴形。
作為一種優(yōu)選的技術方案,所述齒形模孔的寬度為0.3-0.8mm。
作為一種優(yōu)選的技術方案,所述第一焊合室、所述第二焊合室及所述第三焊合室的深度均為5-18mm。
本實用新型的有益效果為:相互配合的上模與下模通過定位銷與定位孔的相互配合固定位置,將上模與下模組裝后安裝在擠壓機上,利用擠壓機將加熱過的鋁棒擠壓通過上模與下模。鋁棒通過上模的分流孔將被分為4部分,流經(jīng)分流孔在第一焊合室與第二焊合室組成的焊合空間內(nèi)重新焊合為一體,被第三焊合室減速,保證通過模孔流出的鋁金屬流各處速度均勻,保證了擠壓出來的型材的質(zhì)量且本模具結構簡單,制作簡便,使用壽命可大大提升。
附圖說明
下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為實施例所述鋁棒擠壓模具上模結構示意圖。
圖2為實施例所述鋁棒擠壓模具下模結構示意圖。
圖3為實施例所述鋁棒擠壓模具制作出的型材結構示意圖。
圖中:
1、上模;2、下模;3、分流孔;4、第一焊合室;5、第二焊合室;6、第三焊合室;7、芯模;8、模孔;9、三角形凸起;10、圓形凸起;11、三角形模孔;12、圓形模孔;13、齒形模孔;14、定位銷;15、定位孔;16、型材。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。
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