[實用新型]一種鋁棒矯直裝置有效
| 申請號: | 201720363081.0 | 申請日: | 2017-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN206824430U | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發明(設計)人: | 姚友生 | 申請(專利權)人: | 昆山市長發鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B21D3/10 | 分類號: | B21D3/10;B21C51/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司11332 | 代理人: | 張海英,林波 |
| 地址: | 215331 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 矯直 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及矯直裝置,尤其涉及一種鋁棒矯直裝置。
背景技術
鋁在地殼中的資源極為豐富,其不僅重量輕而且具有良好的延伸性、導熱性,因此成為一種重要的基礎材料。鋁棒在軋制過程或在冷卻運輸的過程中會造成彎曲,從而導致產品不合格。
因此通過矯直工序消除鋁材的彎曲缺陷是現有技術中常用的技術手段。在現代工業中常用的矯直方法是使用外力對鋁棒進行擠壓,使鋁棒的彎曲部位平直,從而使鋁棒達到合格的狀態。傳統的矯直工序采用人工方式或機器方式對鋁棒進行矯直。無論哪種方式在矯直工作完成后均需采用另外的檢測的工具對鋁棒進行彎曲度測量,人工將測量鋁棒與標準鋁棒進行比較,通過讀取兩者之間的誤差值來判斷鋁棒是否矯直合格,此種判斷方式增加了操作工序,耗費時間,影響工作效率。
此外,矯直完成后的鋁棒需要集中轉移到另一處進行彎曲度檢測,增加了操作工序,也占用較多的空間。
實用新型內容
本實用新型的一個目的在于:提供一種鋁棒矯直裝置,其操作方便,工作效率高,能在矯直鋁棒后對鋁棒進行彎曲度檢測。
本實用新型的另一個目的在于:提供一種鋁棒矯直裝置,其能適用于不同長度的鋁棒矯直。
為達到此目的,本實用新型采用以下技術方案:
提供一種鋁棒矯直裝置,工作平臺、下壓機構、延伸支撐平臺以及彎曲度檢測機構,所述工作平臺上設置有鋁棒放置座,所述鋁棒放置座沿所述工作平臺的長度方向設置有第一U型槽,所述下壓機構設置在所述鋁棒放置座的正上方,所述下壓機構包括氣缸和下壓件,所述氣缸與所述下壓件通過連接桿連接,所述下壓件設置有與所述第一U型槽相對應的第二U型槽,所述延伸支撐平臺包括分別設置在所述工作平臺的左右兩端的左延伸支撐平臺和右延伸支撐平臺,所述左延伸支撐平臺和右延伸支撐平臺均可相對于所述工作平臺可選擇性收縮,所述彎曲度檢測機構包括鋁棒彎曲度檢測器、處理器、電源模塊以及語音提示模塊,所述鋁棒彎曲度檢測器設置在所述右延伸支撐平臺遠離所述工作平臺的一端,所述處理器分別與所述鋁棒彎曲度檢測器、所述電源模塊、所述語音提示模塊連接。
作為所述的鋁棒矯直裝置的一種優選的技術方案,所述第一U型槽的底部設置有壓力傳感器,所述壓力傳感器與所述氣缸連接。
作為所述的鋁棒矯直裝置的一種優選的技術方案,所述鋁棒彎曲度檢測器為光學棒材彎曲度檢測儀。
作為所述的鋁棒矯直裝置的一種優選的技術方案,所述鋁棒放置座為圓柱結構。
作為所述的鋁棒矯直裝置的一種優選的技術方案,所述第一U型槽的深度為5-10cm,所述第二U型槽的深度為2-5cm。
作為所述的鋁棒矯直裝置的一種優選的技術方案,所述工作平臺的兩側分別設置有導軌,所述左延伸支撐平臺和所述右延伸支撐平臺的兩側均設置有與所述導軌相適應的滑塊。
作為所述的鋁棒矯直裝置的一種優選的技術方案,所述左延伸支撐平臺和所述右延伸支撐平臺上均設置有用于限位鋁棒的限位座。
作為所述的鋁棒矯直裝置的一種優選的技術方案,所述左延伸支撐平臺和所述右延伸支撐平臺均設置有支撐桿,各所述支撐桿的靠近地面的一端均設置有滾輪。
作為所述的鋁棒矯直裝置的一種優選的技術方案,所述工作平臺設置有支撐桿,所述支撐桿靠近地面的一端設置有滾輪。
作為所述的鋁棒矯直裝置的一種優選的技術方案,各所述滾輪上設置有輪子剎車板。
本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的鋁棒矯直裝置,操作簡單,能夠適用于不同長度的鋁棒同時也能夠節省占用空間。通過設置彎曲度檢測機構能夠方便檢測矯直后的鋁棒的彎曲度,從而能夠快速的挑選出合格的鋁棒,不需要使用額外的工具測量鋁棒的彎曲度,提高了工作效率。
附圖說明
下面根據附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1為實施例所述鋁棒矯直裝置的結構示意圖。
圖中:
1、工作平臺;2、鋁棒放置座;3、左延伸支撐平臺;4、右延伸支撐平臺; 5、限位座;6、鋁棒彎曲度檢測器;7、氣缸;8、連接桿;9、下壓件;10、安裝座;11、連接板;12、支撐桿;13、滾輪。
具體實施方式
下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。
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