[實(shí)用新型]板材剪切機(jī)的出料裝置以及板材剪切機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720362866.6
• 申請日: 2017-04-07
• 公開（公告）號: CN206839260U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫叔英
• 申請（專利權(quán)）人: 上海上墊墊圈有限公司
• 主分類號: B23D15/08
• 分類號: B23D15/08;B23D33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及板材剪切技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種板材剪切機(jī)的出料裝置以及板材剪切機(jī)。

背景技術(shù)

剪板機(jī)是一種用一個(gè)刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)以剪切板材的機(jī)器，剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件，現(xiàn)有的剪板機(jī)大多沒有下料裝置，剪板機(jī)剪切好的板料大多直接從出料口出來后掉到地上，工作人員將剪切好的板料取走，這樣比較麻煩。

為了解決上述問題，在專利授權(quán)公告號為CN202447549U的一篇中國專利文件中，記載了一種剪板機(jī)的下料裝置，包括下料板、傳送帶和料箱，下料板其一端設(shè)置在剪板機(jī)出料口的下方，下料板的另一端的下方設(shè)有傳送帶，傳送帶將剪好的板料輸送進(jìn)料箱中，進(jìn)料箱位于傳送帶的下方，下料板呈斜坡狀，且兩側(cè)設(shè)置有擋板。

但是，上述這種剪板機(jī)的下料裝置的不足之處在于，剪切好的板材從下料板滑移落到傳送帶上，由于剪切好的板材邊沿會(huì)產(chǎn)生變形的廢邊，再加上下料板表面比較粗糙，從而導(dǎo)致板材在下料板上下滑的速度比較慢，甚至在下料板上停止下滑，影響后面剪切好的板材正常輸送下料。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的第一目的是提供一種板材剪切機(jī)的出料裝置，保障了板材能夠順利通過出料板，從而避免板材在出料板上停止移動(dòng)的情況出現(xiàn)，使板材能夠正常輸送出料。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種板材剪切機(jī)的出料裝置，包括機(jī)架、出料板，所述出料板兩端分別為供剪切的板材通過的進(jìn)料端和出料端，所述進(jìn)料端設(shè)置有與機(jī)架側(cè)邊沿轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述出料端連接有驅(qū)動(dòng)出料端繞著轉(zhuǎn)軸上下旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件，所述出料板上設(shè)置有貫穿至出料板底面且沿出料板長度方向延伸的通槽，出料端向下旋轉(zhuǎn)后，所述機(jī)架上設(shè)置有多個(gè)穿過通槽且凸出于出料板上滑移面的滾動(dòng)件以及驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)件自轉(zhuǎn)的輸料驅(qū)動(dòng)件，多個(gè)所述滾動(dòng)件沿所述通槽長度方向排列分布。

通過采用上述技術(shù)方案，剪切后的板材通過進(jìn)料端進(jìn)入到出料板上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件工作，驅(qū)動(dòng)出料板的出料端向下移動(dòng)，從而使出料板呈傾斜狀，在向下傾斜旋轉(zhuǎn)過程中，滾動(dòng)件通過通槽凸出于出料板的上表面，且與板材下表面接觸，滾動(dòng)件自轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)板材從出料板的進(jìn)料端輸送至出料端，本實(shí)用新型采用傾斜以及滾動(dòng)件的方式保障了板材能夠順利通過出料板，從而避免板材在出料板上停止移動(dòng)的情況出現(xiàn)，保障了板材的正常輸送出料。

進(jìn)一步的，所述出料板的兩側(cè)固定連接有沿出料板長度方向上延伸的擋板。

通過采用上述技術(shù)方案，擋板位于出料板的兩側(cè)，從而在出料板的寬度方向上限制板材在出料板上的偏移，使板材在出料板上滑移起來更加的順暢、穩(wěn)固，不易產(chǎn)生偏向。

進(jìn)一步的，所述出料板上開設(shè)有供出料板兩側(cè)擋板相對或背對滑移的滑槽，所述擋板上固定連接有與滑槽滑移配合的滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案，擋板通過滑塊可在滑槽內(nèi)滑移，從而調(diào)節(jié)出料板兩側(cè)的擋板靠近或遠(yuǎn)離，可根據(jù)剪切板材寬度的不同自由調(diào)節(jié)出料板的出料寬度，從而方便供不同寬度的板材正常通過輸送。

進(jìn)一步的，所述滑槽內(nèi)壁沿其長度方向上排列分布有多個(gè)螺紋孔，所述滑塊上設(shè)置有貫穿滑塊后與螺紋孔螺紋配合的緊固螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，擋板在滑槽上滑移過后，可通過緊固螺栓穿過滑塊，然后與滑槽內(nèi)壁上的螺紋孔螺紋配合，從而將擋板螺紋固定在滑槽上，采用螺紋連接的方式對滑移后的擋板起到螺紋固定的作用，使兩側(cè)的擋板之間的間距保持穩(wěn)定不變，不會(huì)產(chǎn)生意外滑動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述滾動(dòng)件上套設(shè)有彈性滾套，所述彈性滾套的表面凸出形成有與板料底面接觸的防滑凸條。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性滾套套設(shè)在滾動(dòng)件上，彈性輥套具有一定的彈性，與板材底面接觸時(shí)，不易造成板材底面產(chǎn)生劃痕，保障了板材傳送的質(zhì)量，同時(shí)，防滑凸條增加了彈性滾套與板材底面之間的摩擦力，從而使板材與滾動(dòng)件之間不易產(chǎn)生相對滑移，有利于對板材穩(wěn)固、高效的傳送。

進(jìn)一步的，多個(gè)所述滾動(dòng)件的垂直高度由進(jìn)料端至出料端逐漸減小。

通過采用上述技術(shù)方案，出料板在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下呈傾斜狀，出料板的傾斜方向與滾動(dòng)件傾斜排列的方向相一致，從而使每個(gè)滾動(dòng)件凸出于出料板上表面不會(huì)太高也不會(huì)太低，使板材底面能夠平穩(wěn)的與每一個(gè)滾動(dòng)件接觸到，從而使?jié)L動(dòng)件起到的滾動(dòng)輸送效果更佳。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有位于出料端一側(cè)的收料箱，所述收料箱的箱口朝向出料端方向傾斜。