[實用新型]封隔器坐解封性能試驗裝置有效
| 申請號: | 201720362762.5 | 申請日: | 2017-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN206710078U | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發明(設計)人: | 胡志偉;侯海強;張世勤;杜秉政 | 申請(專利權)人: | 松原市勝源宏石油技術服務有限公司 |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 封隔器坐 解封 性能 試驗裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于油田井下工具技術領域,尤其涉及一種封隔器坐解封性能試驗裝置。
背景技術
封隔器是應用于油田注水井和采油井井下的一種常用設備。封隔器下井安裝前,往往需要通過試驗設備對封隔器坐解封性能進行測試。然而,現有的封隔器試驗設備通常只能驗證坐封性能,或者只能驗證解封性能,而不能同時驗證兩種性能,而分別在兩臺設備上驗證封隔器的坐封性能和解封性能不利于試驗的高效進行。另外,現有的封隔器實驗裝置難以充分模擬井下的工況,因此實驗結果的說服力不足。
發明內容
本實用新型提供一種封隔器坐解封性能試驗裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:本實用新型提供一種封隔器坐解封性能試驗裝置,包括坐封試驗機構、解封試驗機構和底座,所述的底座上固定安裝有滑道,坐封試驗機構固定安裝在底座上,解封試驗機構滑動安裝在所述的滑道上;
坐封試驗機構,包括筒體,筒體的兩端各設置有一個堵頭,兩個堵頭密封連接在筒體的兩端,待測試的封隔器的兩端分別通過油管螺紋連接在堵頭上,每個堵頭上各設置有兩個試壓接頭,其中,一個試壓接頭與封隔器的中心管連通,另一個試壓接頭與筒體內、封隔器外側的空間連通,筒體的兩端的側面各設置有一個壓力表;
解封試驗機構,包括滑動支架和液壓缸,滑動支架滑動安裝在所述的滑道上并可通過螺栓鎖緊固定,液壓缸的軸線與所述的筒體的軸線重合,液壓缸的缸筒固定安裝在滑動支架的頂部,液壓缸的活塞桿上安裝有一個用于連接待測封隔器的帶有油管螺紋的螺紋連接套。
所述的筒體與待測封隔器之間設置有支撐環,在支撐環的支撐作用下,筒體的軸線和封隔器的軸線重合。所述的支撐環上設置有用于過液的槽或孔。
本實用新型的有益效果為:本實用新型將坐封試驗機構和解封試驗機構有機結合,使用一臺試驗設備即可測試封隔器的結構密封性、坐封壓力,解封壓力等性能,減少了試驗步驟,提高了試驗效率。同時,通過向筒體內、封隔器外側的空間注入高壓水,可模擬井下的壓力狀況,使得試驗結果更具參考價值。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中:1-底座,2-滑動支座,3-滑道,4-筒體,5-封隔器,6-壓力表,7-支撐環,8-螺紋連接套,9-活塞桿,10-缸筒,11-螺栓,12-試壓接頭。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
本實施例包括坐封試驗機構、解封試驗機構和底座1,所述的底座1上固定安裝有滑道3,坐封試驗機構固定安裝在底座1上,解封試驗機構滑動安裝在所述的滑道3上。本實用新型將坐封試驗機構和解封試驗機構有機結合,使用一臺試驗設備即可測試封隔器的結構密封性、坐封壓力,解封壓力等性能,減少了試驗步驟,提高了試驗效率。
坐封試驗機構,包括筒體4,筒體4的兩端各設置有一個堵頭,兩個堵頭密封連接在筒體4的兩端,待測試的封隔器5的兩端分別通過油管螺紋連接在堵頭上,每個堵頭上各設置有兩個試壓接頭12,其中,一個試壓接頭12與封隔器5的中心管連通,另一個試壓接頭12 與筒體4內、封隔器5外側的空間連通。通過兩對試壓接頭12可向封隔器5內外兩側和封隔器膠筒的山下兩側單獨注入高壓水,從而達到測試封隔器5的結構密封性、坐封壓力,解封壓力等性能的目的。同時,通過向筒體4內、封隔器5外側的空間注入高壓水,可模擬井下的壓力狀況,使得試驗結果更具參考價值。
筒體4的兩端的側面各設置有一個壓力表6,通過觀察壓力表6,可在試驗現場對筒體4 內的壓力進行實時監控,當封隔器5中的坐封銷釘被剪斷瞬間(此時筒體4內會有明顯的響動),可及時觀察到準確的坐封壓力,從而進一步改善實驗數據的準確性。
解封試驗機構,包括滑動支架2和液壓缸,滑動支架2滑動安裝在所述的滑道3上并可通過螺栓11鎖緊固定。液壓缸的軸線與所述的筒體4的軸線重合,液壓缸的缸筒10固定安裝在滑動支架2的頂部,液壓缸的活塞桿9上安裝有一個用于連接待測封隔器5的帶有油管螺紋的螺紋連接套8。坐封試驗完成后,將與解封試驗機構相對的堵頭拆下,并將螺紋連接套8連接在封隔器5的端部,同時鎖緊螺栓11,在液壓缸的牽引作用下,已經坐封在筒體4 內的封隔器5受拉力解封。
所述的筒體4與待測封隔器5之間設置有支撐環7,在支撐環7的支撐作用下,筒體4 的軸線和封隔器5的軸線重合,使得封隔器膠筒處于坐封的理想位置,同時也便于兩個堵頭與封隔器5的對正連接。
所述的支撐環7上設置有用于過液的槽或孔。
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