[實用新型]一種烷基化反應器

有效

• 申請號: 201720362698.0
• 申請日: 2017-04-06
• 公開（公告）號: CN206661226U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 柴中良
• 申請（專利權）人: 洛陽智達石化工程有限公司
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24;B01F3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及石油化工領域中的反應器，具體涉及一種烷基化反應器。

背景技術

烷基化油具有高辛烷值、低硫、無氮、無烯烴、無芳烴、低蒸汽壓等優點，是優良的汽油調和組分。硫酸法烷基化是當前應用最為廣泛的技術。

典型的硫酸法烷基化反應主要有以DUPONT STRATCO工藝為代表的臥式帶攪拌器的反應器和以LUMMUS CDAlky工藝為代表的立式反應器。由于立式反應器取消了攪拌器等動設備，反應器的運行周期大大加長，安全性得到很大提高，是硫酸法烷基化技術發展的方向，中國石油化工股份有限公司、天津大學、中國成達工程有限公司等都申請了各具特點的立式反應器專利。

在上述專利技術中，立式反應器內都設置有混紡填料或規整填料等強制混合元件，混合元件將并流的原料液化氣和濃硫酸催化劑強制混合，為原料的反應提供合適的催化條件。但上述強制混合元件的混合效果不夠好，并不能很好的滿足反應的要求。

有鑒于上述現有的烷基化反應器存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的烷基化反應器，能夠改進一般現有的烷基化反應器，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。

發明內容

本實用新型的目的在于，克服現有的烷基化反應器存在的缺陷，而提供一種新型結構的烷基化反應器，所要解決的技術問題是使其能夠使原料液化氣和液體酸催化劑在進入混合床層進行強制混合前，先進行均勻的分配，從而保證整個混合床層內原料液化氣和液體酸催化劑的均勻分布將濃硫酸與原料混合氣均勻混合，使其能夠滿足反應的需要，從而更加適于實用。

本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種烷基化反應器，其包括反應器筒體10和反應器床層9，所述反應器筒體10內由上到下由第一分配隔板5和第二分配板8分隔為第一分配腔4、第二分配腔7以及反應器床層9；其中第一分配隔板5上設有多個與第一分配腔4連通且穿過第二分配板8的第一分配管11，第二分配腔7中設有多個穿過第二分配板8且套在第一分配管11外的第二分配管12；所述反應器筒體10頂部設有與第一分配腔4連通的第一進料管1和與第二分配腔7連通的第二進料管2。

本實用新型的目的以及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現。

前述的烷基化反應器，其中所述的第一分配管11和第二分配管12均有多個，每個第一分配管11外套設一個第二分配管12。

前述的烷基化反應器，其中所述的第二進料管2包含豎直管和水平管，其通過水平管上設的分布軟管3與第二分配腔連通。

前述的烷基化反應器，其中所述的第一進料管1為濃硫酸進料管，第二進料管2為原料液化氣進料管。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。借由上述技術方案，本實用新型烷基化反應器可達到相當的技術進步性及實用性，并具有產業上的廣泛利用價值，其至少具有下列優點：烷基化反應的原料液化氣和液體催化劑分別送至各自的分配腔，各自通過多支分配管進行分配，一方面確保原料液化氣和液體催化劑各自在本分配器的每只分配管中勻分配，另一方面確保每一個原料液化氣分配點都相應的有一個液體催化劑分配點，使得原料液化氣和催化劑能夠均勻分配，混合后進入反應床層,為反應提供良好的條件。分配腔的設置確保原料液化氣和催化劑的橫向傳質能力足夠大，使得每支分配管能夠獲得足夠多的待分配介質，由分支管確定介質的分配均勻。該實用新型具有壓降小、分配均勻、操作彈性大等優點。

附圖說明

圖1為本實用新型烷基化反應器的結構示意圖；

圖2為本實用新型烷基化反應器A部分結構放大圖。

【主要元件符號說明】

1：第一進料管

2：第二進料管

3：分布軟管

4：第一分配腔

5：第一分隔板

7：第二分配腔

8：第二分配板

9：反應器床層

10：反應器筒體

11：第一分配管

12：第二分配管

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的烷基化反應器其具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。