[實用新型]一種超音速火焰噴涂裝置的控制電路

有效

• 申請號: 201720361771.2
• 申請日: 2017-04-08
• 公開（公告）號: CN206639085U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 梁錦林;薛林青;王剛;王強
• 申請（專利權）人: 陽泉市世紀金星科貿有限公司
• 主分類號: G05F1/625
• 分類號: G05F1/625;C23C4/129
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型一種超音速火焰噴涂裝置的控制電路，具體涉及一種控制超音速火焰噴涂裝置的電路結構。

背景技術

在煤炭開采領域，作為綜采面的核心設備，液壓支架能可靠而有效地支撐和控制工作面的頂板，隔離采空區，防止矸石進入回采工作面和推進輸送機。在工作面成套設備中，液壓支架的投入占了約60%的設備成本。立柱是液壓支架的主要承載部件，承受頂板作用于液壓支架的載荷并傳遞到底座上，且長期處于井下開采的特殊環境中。在惡劣的工作環境下，立柱表面通常出現嚴重的腐蝕和磨損現象，并導致泄露。使得支架立柱在頂板壓力不大的情況下產生較大的下縮量從而導致液壓支架失效，并誘發頂板事故，嚴重地威脅了煤礦安全生產。據相關統計分析，煤礦事故有相當大比例是因液壓支架失效而引發。因此全面提升立柱表面的耐磨、耐蝕、抗沖擊性能，延長立柱使用壽命具有重要的意義。

目前，國產液壓支架立柱的缸體和立柱材料分別為42CrMo鋼、27SiMn鋼。液壓支架立柱的工作環境復雜惡劣。通常處于一種潮濕、富含SO2、H2S、CO2以及大量粉塵的環境下。27SiMn鋼等鋼材難以抵抗上述惡劣的粉塵磨損及腐蝕工作環境，因此，通常需要在立柱表面制備保護涂層對立柱進行保護，從而提高立柱及液壓支架的使用壽命。同時，對存在表面損傷的立柱進行修復再制造而提高其性能及使用壽命，對于企業降低成本，節約資源具有重要意義。目前，使用最為廣泛的立柱表面制造及修復技術為電鍍硬鉻保護層。雖然電鍍硬鉻涂層目前可以滿足立柱的工作要求，但是存在大量亟需解決的難題。

首先，電鍍硬鉻過程中產生的Cr6+會導致嚴重的環境污染問題。鉻本身是不活潑元素，可以安全地用于日常用品以及人工關節等，但鍍鉻工藝使用的是鉻酸溶液，在鍍鉻過程中會產生大量的氫氣，氫氣泡在破裂時會將鉻酸溶液噴入空氣中，產生酸霧，酸霧中含有致癌的Cr6+；而且，鍍鉻過程也會產生大量的有毒廢物和含有Cr6+的廢水。因此，世界各國對鍍鉻工藝的管制越來越嚴格。基于環保要求的不斷提升，對于電鍍硬鉻，由于存在嚴重的六價鉻離子污染而面臨必須被淘汰的狀態。此外，電鍍硬鉻涂層自身同樣存在眾多問題。電鍍硬鉻涂層硬度相對偏低（HV0.3800~900），其耐磨性遠不如一些陶瓷或金屬陶瓷材料，此外，電鍍工藝需要嚴格控制，當工藝控制不當時，鍍鉻層內部存在微裂紋，導致腐蝕介質從表面滲透到界面而腐蝕基體，從而使得鍍層的耐腐蝕性下降。而且，電鍍工藝沉積速率較慢，不適合較厚鍍層的使用。因此，基于上述眾多問題，目前亟需開發新的立柱保護涂層及修復技術從而替代電鍍硬鉻技術。

超音速火焰噴涂技術是近年來快速發展的一項熱噴涂層制備技術，近年來的大量研究表明，通過對噴涂層材料、噴涂工藝、涂層性能等工藝進行優化后，在液壓支柱制備及再制造領域，超音速火焰噴涂完全可以取代傳統的電鍍硬鉻。

實用新型內容

本實用新型克服現有技術中存在的問題，所要解決的技術問題是：提供一種能夠滿足超音速火焰噴涂裝置工作的控制電路。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種超音速火焰噴涂裝置的控制電路，其主電路結構為：斷路器QF1的進線端與三相電源相連，斷路器QF2、斷路器QF3、斷路器QF4、斷路器QF5和斷路器QF6的進線端并接后與斷路器QF1的出線端相連，所述斷路器QF2的出線端依次串接接觸器KM1和熱繼電器FR1后與擋風機電機M1的電源端相連，斷路器QF3的出線端串接變頻器VFD1后與工作鉆臺電機M2的電源端相連，斷路器QF4的出線端串接變頻器VFD2后與行車架電機M3的電源端相連，斷路器QF5的出線端串接接觸器KM2后與風控閥FK1的電源端相連，斷路器QF6的出線端與控制電源相連；

所述擋風機電機M1的控制電路包括：停止按鈕SS1、啟動按鈕SF1、接觸器KM1和熱繼電器FR1，其中：接觸器KM1的線圈為KM1.1，其常開觸點有兩個為KM1.2、KM1.3，其常閉觸點為KM1.4；熱繼電器FR1的常閉觸點為FR1.1；

所述擋風機電機M1的控制電路結構為：熔斷器FU1的一端與控制電源火線端L+相連，上述停止按鈕SS1的一端并接指示燈HR1的一端和指示燈HG1的一端后與上述熔斷器FU1的另一端相連；