[實用新型]一種鋁材折彎機

有效

• 申請號: 201720361763.8
• 申請日: 2017-04-08
• 公開（公告）號: CN206838817U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 李繼明
• 申請（專利權）人: 河南省海皇新材料科技有限公司
• 主分類號: B21D7/00
• 分類號: B21D7/00;B21D28/02;B21D43/08;B21D45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于折彎裝置技術領域，具體涉及一種鋁材折彎機。

背景技術

在鋁材加工過程中，需要通過折彎裝置對型材進行折彎加工以生產出特定形狀的產品?，F有鋁材加工中使用的折彎機折彎精度不高，且不能對完整的型材進行直接加工，需要裁切成特定大小的加工件之后才能進行折彎作業，導致折彎效率降低。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁材折彎機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁材折彎機，包括下模、上模和退料機構，所述下模和上模相對設置，所述下模固定在安裝板上，所述上模通過液壓缸安裝在頂板上，所述頂板固定連接于安裝板上，所述下模的模型腔內設置有退料槽，所述退料槽內安裝有退料機構，所述下模的一側設置有進料板，所述上?？拷M料板的一側固定連接有裁切刀，所述安裝板上轉動連接有導料輪和輸送輪，所述導料輪和輸送輪上滾動連接有待折彎型材。

優選的，所述輸送輪對稱設置在待折彎型材的兩側，且至少其中一個輸送輪連接于電機輸出端，所述導料輪的兩端設置有擋邊。

優選的，所述進料板上設置有用于待折彎型材穿過的通槽。

優選的，所述退料機構包括設置在退料槽內的斜桿，所述斜桿的中部與第二彈簧固定連接。

優選的，所述下模上與裁切刀相對應處設置有刀槽，所述下模的另一端一體化設置有定位板。

優選的，所述下?？拷M料板的一側設置有防滑墊，所述上模上與防滑墊相對處設置有壓板，所述壓板固定連接于導柱的底端，所述導柱的頂端滑動連接于上模上的盲孔中，且盲孔底部通過第一彈簧連接于導柱。

本實用新型的技術效果和優點：該鋁材折彎機，通過輸送輪對待折彎型材進行輸送，在導料輪的引導和修正方向后通過進料板進入到上模和下模之間，在液壓缸的作用下，上模下移，通過第一彈簧推動導柱，進而將壓板壓緊待折彎型材，配合下模上的防滑墊可以有效的將待折彎型材進行壓緊固定，對待折彎型材進行彎折成型，利用裁切刀可以將彎折后的產品從完整的待折彎型材上切斷，上模離開模型腔時，第二彈簧向上推動斜桿將彎折后的產品推出模型腔，用于下次進料，提高彎折效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的圖1中A處放大結構示意圖；

圖3為本實用新型的下模俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型的退料槽內部結構示意圖。

圖中：1安裝板、2輸送輪、3待折彎型材、4導料輪、5進料板、6下模、601定位板、602模型腔、603退料槽、7上模、8液壓缸、9頂板、10裁切刀、11刀槽、12防滑墊、13第一彈簧、14壓板、15導柱、16退料機構、161第二彈簧、162斜桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-4所示的一種鋁材折彎機，包括下模6、上模7和退料機構16，所述下模6和上模7相對設置，所述下模6固定在安裝板1上，所述上模7通過液壓缸8安裝在頂板9上，所述頂板9固定連接于安裝板1上，所述下模6的模型腔602內設置有退料槽603，所述退料槽603內安裝有退料機構16，所述下模6的一側設置有進料板5，所述上模7靠近進料板5的一側固定連接有裁切刀10，所述安裝板1上轉動連接有導料輪4和輸送輪2，所述導料輪4和輸送輪2上滾動連接有待折彎型材3。

進一步的，所述輸送輪2對稱設置在待折彎型材3的兩側，且至少其中一個輸送輪2連接于電機輸出端，所述導料輪4的兩端設置有擋邊，通過輸送輪2對待折彎型材3進行輸送，通過導料輪4的引導和修正方向后通過進料板5進入到上模7和下模6之間進行彎折成型。

進一步的，所述進料板5上設置有用于待折彎型材3穿過的通槽，通槽與待折彎型材3的橫截面形狀相同，可以防止在折彎成型過程中發生移動，提高折彎精度。

進一步的，所述退料機構16包括設置在退料槽603內的斜桿162，所述斜桿162的中部與第二彈簧161固定連接，通過第二彈簧161向上推動斜桿162將彎折后的產品推出模型腔602，用于下次進料，提高彎折效率。