[實用新型]一種火電廠煙氣逃逸氨在線監測裝置

有效

• 申請號: 201720361374.5
• 申請日: 2017-04-08
• 公開（公告）號: CN207020065U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 鄧永強;林福海;譚慶鋒;邱秀婷
• 申請（專利權）人: 國網江西省電力公司電力科學研究院;國家電網公司
• 主分類號: G01N21/01
• 分類號: G01N21/01;G01N21/39;G01N1/24;G01N1/34
• 代理公司: 南昌市平凡知識產權代理事務所36122
• 代理人: 姚伯川

技術領域

本實用新型涉及一種火電廠煙氣逃逸氨在線監測裝置，，屬火電廠燃燒技術領域。

背景技術

隨著國家對電力環保的日益重視，煙氣脫硝技術在全國火力發電機組得到了全面的推廣與運用。目前煙氣脫硝采用選擇性催化還原法或選擇性非催化還原法技術，該技術使用氨氣作為煙氣氮氧化物的還原劑，在實際煙氣脫硝過程中存在部分氨氣未參與反應就隨著煙氣排走的現象，稱之為氨逃逸。逃逸氨濃度是脫硝裝置運行需要重要監控的指標之一，主要是由于一方面逃逸氨會造成原材料氨水或尿素的浪費，帶來二次污染；另一方面逃逸氨在煙氣溫度低于300℃時易形成銨鹽與煙氣中的飛灰一起粘附在下流設備空預器換熱片上，從而使空預器在換熱金屬元件上產生結垢、腐蝕等問題，最終導致空預器出現壓降上升、換熱效率降低等現象，堵塞嚴重時甚至會導致引風機失速，從而威脅機組的安全穩定運行。

基于上述原因，現國內火電廠為做好脫硝裝置經濟和機組設備安全運行工作，均在脫硝裝置后配套安裝了在線監測裝置對逃逸氨進行實時監控。目前煙氣脫硝系統逃逸氨在線監測的監測方法有激光法、化學發光法，其中激光法為目前主流監測方法。激光法又分為激光原位對穿法和激光抽取法，激光原位對穿法是將監測裝置的激光發射端固定于煙道一端，激光接收單元固定于煙道另一端，在實際監測過程中由于煙道振動導致激光發射端和接收端元件位置不斷偏移從而使得數據偏差，同時由于脫硝裝置中的煙氣粉塵濃度高，對激光信號干擾大，也加劇數據的不準確；激光抽取法則是將煙氣過濾掉粉塵后抽取至煙道外的監測裝置中進行監測，雖避免了粉塵的干擾，但由于煙氣在抽取過程中逃逸氨不可避免的損失導致檢測結果不準。

發明內容

本實用新型的目的是，針對目前激光法氨逃逸在線監測裝置存在激光對射位置偏移或和逃逸氨采集過程損失導致測量結果不準的情況，本實用新型提出一種火電廠煙氣逃逸氨在線監測裝置，煙氣采集和激光檢測均在插入的煙氣槍中同步實現。

本實用新型的技術方案是，一種火電廠煙氣逃逸氨在線監測裝置包括采集控制與數據分析系統、激光發射與接收裝置、激光接收與反射裝置、吹氣泵、抽氣泵、煙氣采樣槍、煙氣過濾器、煙氣回流管道、信號控制線、第一超限報警式壓力計和第二超限報警式壓力計。

所述煙氣采樣槍一端橫向穿過煙道保溫層伸入煙道內部，一端置于煙道外；煙氣采樣槍在煙道內的一端安裝有激光接收與反射裝置和煙道過濾器；煙道過濾器安裝在煙氣采樣槍端口外，激光接收與反射裝置安裝在煙氣采樣槍端口內；激光發射與接收裝置安裝在煙氣采樣槍的煙道外一側；煙氣采樣槍旁的煙道回流管道口裝有抽氣泵；抽氣泵通過管道連接吹氣泵，在連接管道上分別設置了第一超限報警式壓力計和第一超限報警式壓力計；煙氣采樣槍旁還安裝有吹氣泵；吹氣泵通過管道連接煙氣采樣槍和另一個超限報警式壓力計；采集控制與數據分析系統通過信號數據線分別連接和控制激光發射與接收裝置、吹氣泵、抽氣泵和超限報警式壓力計。

所述吹氣泵和第一超限報警式壓力計構成空氣反吹系統；所述抽氣泵和第二超限報警式壓力計構成煙氣抽氣系統；所述煙氣抽氣系統、空氣反吹系統和煙氣采樣槍構成煙氣采集系統。

所述采集控制與數據分析系統、激光發射與接收裝置、激光接收與反射裝置構成逃逸氨測量系統；所述逃逸氨測量系統用于在線測量煙氣中逃逸氨的濃度。

所述煙氣采集系統、煙氣采樣槍和采集式的逃逸氨測量系統三者通過信號線和電源線進行連接。

所述激光發射與接收裝置和激光接收與反射裝置安裝在煙氣采樣槍的兩端，在煙氣采樣槍中同步實現煙氣采集和激光檢測。

所述采集控制與數據分析系統對抽氣泵和吹氣泵的超限報警式壓力計數值進行實時監控，動態掌握煙氣采樣槍在煙道內煙氣采集狀況，以實現自動對抽氣泵和吹氣泵的運行切換，最終保證煙氣采樣槍內逃逸氨的檢測環境不受粉塵干擾。

本實用新型的有益效果是，本實用新型采用由煙氣采集系統和逃逸氨測量系統組成的監測裝置可以實現實時在線測定煙氣脫硝逃逸氨濃度，并改進了目前激光法在線監測中存在的問題，可以準確采集煙氣中的逃逸氨，并在真實煙氣中進行實時測量逃逸氨濃度，具有檢測結果真實、準確的優點。

本實用新型適用于煙氣脫硝裝置中逃逸氨濃度的實時在線測量與分析工作。

附圖說明

圖1為本實用新型實施的流程圖；