[實用新型]一種臭氧溶水射流混合器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720361259.8
• 申請日: 2017-04-08
• 公開（公告）號: CN206676255U
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王達;牛振興
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳歐威奇科技有限公司
• 主分類號: B01F5/02
• 分類號: B01F5/02;B01F15/02;B01F3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及射流混合器領(lǐng)域，尤其涉及一種將臭氧氣體混合進自來水中的射流混合器。

背景技術(shù)

臭氧水消毒領(lǐng)域中，常使用射流混合器來將臭氧氣體溶入水中。而一般的射流混合器，關(guān)注的是氣體混合入水的效率，而不是臭氧氣混合入水的效率。采用低壓電解純水方法制備臭氧氣，效率高的情況下，臭氧約占陽極氣體產(chǎn)量的1/5左右，且為平衡壓力需混入一定量的空氣；而高壓電激發(fā)空氣方法，獲得的臭氧氣體占氣體總量的比更低。因此射流混合器的氣水混合效率與臭氧氣溶入水的效率并不相同。傳統(tǒng)技術(shù)專注于提高射流混合器的氣水混合效率，而非關(guān)注臭氧氣溶入水的效率。

此外，傳統(tǒng)技術(shù)中，為防止水從氣體入口倒灌，會在氣體入口處加入鋼球彈簧形式的單向閥，進氣時還需克服彈簧力，從而損失吸氣壓力。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種射流混合器，采用以下技術(shù)方案：

一種臭氧溶水射流混合器，包括：沿主軸旋轉(zhuǎn)對稱的液體噴射管、氣液混合管，和設(shè)置在所述氣液混合管側(cè)面的氣體入口管，所述氣液混合管具有依次設(shè)置的吸氣腔、喉部、擴張混合腔，所述液體噴射管從所述氣液混合管的吸氣腔一側(cè)伸入所述氣液混合管內(nèi)的喉部且擠占所述吸氣腔內(nèi)部中央空間使所述吸氣腔成為圓臺環(huán)形，所述氣體入口管直接連接所述吸氣腔，所述氣體入口管內(nèi)設(shè)有限流塞，所述限流塞上具有通氣孔。

進一步的，所述通氣孔的總流通面積為0.785mm²~0.1256mm²。

進一步的，所述通氣孔數(shù)量為1~9個。

進一步的，所述限流塞采用氟塑料制成，所述氟塑料包括聚四氟乙烯PTFE、全氟共聚物FEP、聚偏氟乙烯PVDF、聚全氟烷氧基樹脂PFA、乙烯-四氟乙烯共聚物ETFE。

進一步的，所述限流塞與所述吸氣腔之間填充防水透氣膜。

進一步的，所述防水透氣膜的材料為膨化聚四氟乙烯e-PTFE。

有益效果：本發(fā)明采用了限流塞對射流混合器的總進氣量進行了限制，從而在臭氧產(chǎn)量不變的情況下降低吸入空氣的量，提高了吸入的臭氧氣占比，從而提高了臭氧溶水效果；且使用防水透氣膜作為防倒灌結(jié)構(gòu)，不損失吸氣壓力。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的射流混合器的結(jié)構(gòu)的剖面圖。

附圖2為本發(fā)明的第一實施例所使用的限流塞。

附圖3為本發(fā)明的第二實施例所使用的限流塞。

附圖4為本發(fā)明的第三實施例所使用的限流塞。

附圖5為本發(fā)明的第四實施例所使用的限流塞。

附圖6為本發(fā)明的第五實施例所使用的限流塞。

附圖7為本發(fā)明的第六實施例所使用的限流塞。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

參照附圖1，沿主軸旋轉(zhuǎn)對稱的液體噴射管1、氣液混合管2，和設(shè)置在氣液混合管2側(cè)面的氣體入口管3，氣液混合管2具有依次設(shè)置的吸氣腔201、喉部202、擴張混合腔203，液體噴射管1從氣液混合管2的吸氣腔201一側(cè)伸入氣液混合管2內(nèi)的喉部202處且擠占吸氣腔201內(nèi)部中央空間使吸氣腔201成為圓臺環(huán)形，氣體入口管3直接連接吸氣腔201，氣體入口管3內(nèi)設(shè)有限流塞4，所述限流塞上具有通氣孔401。

進一步的，通氣孔401的總流通面積為0.785mm²~0.126mm²。

進一步的，通氣孔401的數(shù)量為1~9個。

進一步的，限流塞4采用氟塑料制成，氟塑料包括聚四氟乙烯PTFE、全氟共聚物FEP、聚偏氟乙烯PVDF、聚全氟烷氧基樹脂PFA、乙烯-四氟乙烯共聚物ETFE。

進一步的，限流塞4與吸氣腔201之間填充防水透氣膜5。

進一步的，防水透氣膜5的材料為膨化聚四氟乙烯e-PTFE。

具體的，在本發(fā)明的第一實施例中，使用了如附圖2所示的限流塞4，其具有1個通氣孔401，該通氣孔401的直徑為1mm，流通面積為0.785mm²，采用聚四氟乙烯PTFE制成。在該實施例中，限流塞4與吸氣腔201之間填充防水透氣膜5，防水透氣膜5的材料為膨化聚四氟乙烯e-PTFE。