[實(shí)用新型]水泥助磨劑的攪拌罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720361097.8
• 申請(qǐng)日: 2017-04-07
• 公開（公告）號(hào): CN206715717U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫仁付
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建富潤(rùn)建材科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/00
• 分類號(hào): B01F7/00;B01F15/00;B01F13/02;B01F7/16
• 代理公司: 暫無信息
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及攪拌罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水泥助磨劑的攪拌罐。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代工業(yè)中，水泥助磨劑的使用是非常普遍的現(xiàn)象，液體水泥助磨劑是多種有機(jī)和無機(jī)化合物混合而成，攪拌工序是加工水泥助磨劑必不可少的一道工序，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用常溫?cái)嚢瑁后w和各種添加物在同一入料口放置如罐體，攪拌使其混合到一起，如此操作攪拌的效率低，需要的時(shí)間長(zhǎng)，攪拌效果不佳，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較差，無法達(dá)到現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)需求的技術(shù)水平，少部分采取加熱攪拌，而這種加熱攪拌方式直接是將蒸汽管道通入攪拌罐內(nèi)，但是攪拌罐內(nèi)通常不需要如此大量的熱量，因此，不夠節(jié)能環(huán)保，為此，我們提出一種水泥助磨劑的攪拌罐。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泥助磨劑的攪拌罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。所述水泥助磨劑的攪拌罐具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攪拌均勻、效率佳、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水泥助磨劑的攪拌罐，包括罐體和蒸汽管，罐體的下端等距離連接有多個(gè)支撐架，罐體的上端側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口，罐體的下端開設(shè)有出料口，罐體的上端安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過罐體到達(dá)罐體的內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)軸位于罐體內(nèi)腔的一段兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，所述攪拌葉片的兩端周向套接有軸承，兩個(gè)所述軸承的外圈連接有多個(gè)擋板，每個(gè)所述攪拌葉片上的擋板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端連接有圓盤，所述圓盤的另一端連接有刷毛，所述刷毛的另一端與罐體的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述罐體的內(nèi)壁通過連接桿連接有位于同一豎直方向上的相鄰兩個(gè)攪拌葉片之間的擋塊，且擋塊與擋板活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸位于罐體內(nèi)腔的一段且位于攪拌葉片的上方套接有凸輪，所述蒸汽管穿過罐體的側(cè)壁到達(dá)罐體的內(nèi)腔，所述蒸汽管位于罐體內(nèi)腔一段的內(nèi)壁固定連接有環(huán)形擋板，所述蒸汽管位于罐體內(nèi)腔的一段插接有活塞桿，所述活塞桿位于蒸汽管內(nèi)腔的一端連接有密封板，另一端穿過環(huán)形擋板與凸輪活動(dòng)連接，所述環(huán)形擋板遠(yuǎn)離密封板的一端連接有多個(gè)彈簧，所述彈簧的另一端連接有設(shè)在活塞桿上的連接桿。

其中，所述攪拌葉片的數(shù)量多于四個(gè)，且同側(cè)攪拌葉片呈等距離排布。

其中，每個(gè)所述攪拌葉片上的擋板數(shù)量多于三個(gè)，且擋板呈等距環(huán)形分布。

優(yōu)選地，所述彈簧的數(shù)量多于六個(gè)，且彈簧呈等距離環(huán)形分布。

其中，所述密封板的周向套接有密封圈，且密封板的直徑與環(huán)形擋板的內(nèi)徑相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本水泥助磨劑的攪拌罐，接通電源，電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)物料進(jìn)行攪拌，當(dāng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)到與擋塊位于同一豎直面上時(shí)，擋塊與擋板碰撞，使得擋塊沿?cái)嚢枞~片的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌均勻，增加攪拌效率，擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)刷毛將罐體內(nèi)壁上的物料清掃下來，使得物料混合更加均勻，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪凸部與活塞桿接觸擠壓時(shí)，活塞桿向蒸汽管內(nèi)擠壓，使得密封板脫離環(huán)形擋板，蒸汽通向罐體的內(nèi)腔，增加攪拌效率，當(dāng)凸輪凸部遠(yuǎn)離活塞桿時(shí)，在彈簧的恢復(fù)力作用下帶動(dòng)密封板與環(huán)形擋板貼合密封，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、攪拌均勻、效率佳、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中沿線B-B的剖面圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、罐體；2、電機(jī)；3、轉(zhuǎn)軸；4、攪拌葉片；5、軸承；6、擋板；7、圓盤；8、刷毛；9、擋塊；10、進(jìn)料口；11、凸輪；12、蒸汽管；13、活塞桿；14、環(huán)形擋板；15、彈簧；16、連接桿；17、密封板；18、出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。