[實(shí)用新型]物料粉碎進(jìn)料混合攪拌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720360045.9
• 申請(qǐng)日: 2017-04-07
• 公開（公告）號(hào): CN206746463U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅漢;張帥鵬;狄文利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B01F13/10
• 分類號(hào): B01F13/10;B01F7/18;B01F15/02;B02C18/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備裝置，具體是一種物料粉碎進(jìn)料混合攪拌裝置。

背景技術(shù)

攪拌裝置在化工、建筑、食品、環(huán)保等工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛；從其操作的作用來看，攪拌可以促使兩種或兩種以上的物料相互分散，充分接觸，進(jìn)而混合均勻；在建筑施工過程中，可以說，攪拌裝置已經(jīng)成為上述領(lǐng)域中不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備，然而，傳統(tǒng)的攪拌裝置采用的都是單軸結(jié)構(gòu)，這就不可避免的出現(xiàn)物料混合不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量不高，攪拌時(shí)間過長(zhǎng)等情況的出現(xiàn)；攪拌裝置在食品加工業(yè)以及建筑業(yè)等眾多行業(yè)中使用廣泛，采用攪拌裝置對(duì)于材料加工起到了很重要的作用，但是，目前普通的攪拌裝置，結(jié)構(gòu)形式單一，只能進(jìn)行攪拌，無法對(duì)加入的物料進(jìn)行預(yù)處理，提高物料混合的接觸面積，且攪拌裝置在物料輸送過程中，常常出現(xiàn)物料將進(jìn)料筒堵塞的問題，造成物料輸送效率低，維護(hù)維修不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種進(jìn)料方便，混合充分便于排料的物料粉碎進(jìn)料混合攪拌裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種物料粉碎進(jìn)料混合攪拌裝置，包括第一電機(jī)、混合攪拌裝置、支撐減震裝置、排料裝置、粉碎進(jìn)料裝置、傳動(dòng)軸和第一傳動(dòng)齒輪；所述支撐減震裝置設(shè)置有兩個(gè)，焊接在混合攪拌裝置下端面上，包括支撐柱、減震彈簧、立柱和承載板；所述支撐柱焊接在混合攪拌箱中下端面上；所述立柱焊接在承載板上，立柱與支撐柱通過減震彈簧連接；所述混合攪拌裝置焊接在支撐減震裝置上方，包括第二電機(jī)、混合攪拌軸、固定套、固定螺釘、旋轉(zhuǎn)葉片、混合攪拌箱和攪拌葉片；所述混合攪拌箱焊接在兩根支撐柱上；所述第二電機(jī)固定設(shè)置在混合攪拌箱上方；所述混合攪拌軸上端固定設(shè)置在第二電機(jī)上，下端設(shè)置在混合攪拌箱中；所述固定套設(shè)置有四個(gè)，采用固定螺釘固定設(shè)置在混合攪拌軸上；所述攪拌葉片焊接在固定套兩側(cè)上；所述旋轉(zhuǎn)葉片焊接在混合攪拌軸下端面上；所述排料裝置焊接在混合攪拌裝置下端面中，包括排料筒、擋料板、絲桿、固定柱、排料擋板、排料孔和第三電機(jī)；所述排料筒焊接在混合攪拌箱下端中；所述排料擋板焊接在排料筒下端中；所述第三電機(jī)固定設(shè)置在排料擋板下端面上；所述絲桿下端固定設(shè)置在第三電機(jī)上，上端設(shè)置在排料筒中；所述固定柱焊接在排料擋板上；所述擋料板旋擰設(shè)置在絲桿和固定柱上；所述粉碎進(jìn)料裝置設(shè)置有兩個(gè)，焊接在混合攪拌裝置上方，包括加料箱、粉碎箱、第一軸承、粉碎轉(zhuǎn)軸、第二傳動(dòng)齒輪、粉碎刀片、固定板、第二軸承和進(jìn)料口；所述粉碎箱焊接在混合攪拌箱上方；所述第一軸承固 定設(shè)置在粉碎箱內(nèi)壁上方中；所述固定板焊接在粉碎箱內(nèi)壁上；所述第二軸承固定設(shè)置在固定板中央位置上；所述粉碎轉(zhuǎn)軸上端固定設(shè)置在第一軸承中，下端固定設(shè)置在第二軸承中；所述第二傳動(dòng)齒輪固定設(shè)置在粉碎轉(zhuǎn)軸上方；所述粉碎刀片焊接在粉碎轉(zhuǎn)軸兩側(cè)上；所述加料箱焊接在粉碎箱側(cè)面中，加料箱與粉碎箱連通；所述第一電機(jī)固定設(shè)置在兩個(gè)粉碎進(jìn)料裝置上；所述傳動(dòng)軸固定設(shè)置在第一電機(jī)下方；所述第一傳動(dòng)齒輪固定設(shè)置在傳動(dòng)軸下端上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述排料筒設(shè)置為圓臺(tái)形。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述排料擋板上設(shè)置有排料孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述擋料板上中央位置設(shè)置有內(nèi)螺紋孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述固定板上設(shè)置有進(jìn)料口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述第二傳動(dòng)齒輪與第一傳動(dòng)齒輪相互嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型裝置物料通過加料箱添加入粉碎箱中，啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的第一傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)粉碎轉(zhuǎn)軸上兩側(cè)的粉碎刀片對(duì)物料進(jìn)行粉碎，提高物料混合時(shí)的接觸面積，粉碎后的物料通過進(jìn)料口進(jìn)入混合攪拌箱中，啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)混合攪拌軸上的攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行混合攪拌，旋轉(zhuǎn)葉片旋轉(zhuǎn)，對(duì)混合攪拌箱底部的物料進(jìn)行攪拌，同時(shí)防止排出物料時(shí)出現(xiàn)堵塞，物料排出時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)帶動(dòng)絲桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使擋料板下移，將混合攪拌完成的物料，通過排料筒和擋料板之間的空隙排出，在通過排料孔排出，物料排完后啟動(dòng)第三電機(jī)帶動(dòng)絲桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將擋料板提升到排料筒上方，密封混合攪拌箱下方；該裝置通過兩個(gè)粉碎進(jìn)料裝置，防止進(jìn)料堵塞，提高了輸送效率，通過粉碎混合攪拌，提高了攪拌效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為物料粉碎進(jìn)料混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為物料粉碎進(jìn)料混合攪拌裝置中混合攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；