[實用新型]一種黃豆加工用發(fā)酵裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720359970.X | 申請日: | 2017-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN206836135U | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉合伍;劉元詔 | 申請(專利權(quán))人: | 大冶市龍鳳山農(nóng)業(yè)開發(fā)集團有限公司 |
| 主分類號: | A23L11/00 | 分類號: | A23L11/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 435100 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 黃豆 工用 發(fā)酵 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及黃豆加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種黃豆加工用發(fā)酵裝置。
背景技術(shù)
在黃豆加工中,需要對黃豆進行發(fā)酵,在發(fā)酵過程中,由于黃豆堆積在一起,黃豆會發(fā)熱,若黃豆發(fā)出的熱量過多,就會使得大量的熱量聚集在黃豆內(nèi),熱量難以散去。而正常的黃豆發(fā)酵溫度為低于40℃,如果黃豆內(nèi)聚集的熱量過多,就會燒壞黃豆,嚴重影響后期發(fā)酵產(chǎn)品。這就要求黃豆在一個密閉的空間內(nèi)發(fā)酵,并且該密閉空間需要保持一定的溫度。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在黃豆發(fā)酵過程中因空氣流通性不好,容易使黃豆發(fā)酵失敗的缺點,而提出的一種黃豆加工用發(fā)酵裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
設(shè)計一種黃豆加工用發(fā)酵裝置,包括箱體,所述箱體頂部設(shè)有進料斗和排風(fēng)口,所述箱體側(cè)壁外設(shè)有PLC控制器和出料管,所述箱體內(nèi)底部安裝有加熱網(wǎng),所述箱體內(nèi)設(shè)有多個溫度傳感器,所述箱體內(nèi)等距間隔設(shè)置有多個托盤,所述托盤底部安裝有連接板,所述托盤與連接板上均設(shè)有多個通孔,所述連接板與托盤之間的間隙小于1cm,所述連接板與箱體內(nèi)壁滑動連接,多個所述連接板一端共同連接有連接桿,所述連接桿中部貫穿托盤,所述連接桿遠離連接板一端連接把手,所述把手貫穿至箱體外;所述箱體頂部中心安裝有多根伸縮桿,所述伸縮桿上設(shè)有鎖緊裝置,所述伸縮桿頂部安裝有電機,所述電機輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有等距多組葉片,每組所述葉片包括多支葉片,多支所述葉片徑向安裝于轉(zhuǎn)軸上,所述葉片底部安裝有撥桿,每組所述葉片與多個托盤相互對應(yīng),且葉片位于托盤正上方;所述箱體頂部設(shè)有油缸,所述油缸的活塞桿端部連接有蓋板,所述蓋板覆蓋排風(fēng)口;所述PLC控制器分別電連接溫度傳感器、電機、轉(zhuǎn)軸和加熱網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述進料斗與出料管內(nèi)均設(shè)有密封塞。
優(yōu)選的,所述箱體內(nèi)托盤下方設(shè)有滑槽,所述連接板兩端均安裝有滑塊,所述連接板通過滑塊滑動連接于箱體內(nèi)。
優(yōu)選的,所述鎖緊裝置為鎖緊螺栓。
本實用新型提出的一種黃豆加工用發(fā)酵裝置,有益效果在于:該裝置使用方便,快速分撥黃豆,當黃豆局部溫度過高時,通過電機帶動葉片旋轉(zhuǎn),同時蓋板打開,使黃豆通風(fēng)散熱,避免因發(fā)熱導(dǎo)致發(fā)酵失敗的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種黃豆加工用發(fā)酵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種黃豆加工用發(fā)酵裝置的側(cè)視圖。
圖中:箱體1、進料斗11、PLC控制器12、溫度傳感器13、出料管14、排風(fēng)口15、滑槽16、托盤2、通孔21、連接板3、連接桿31、把手32、滑塊33、伸縮桿4、電機5、轉(zhuǎn)軸6、葉片61、撥桿62、油缸7、蓋板8、加熱網(wǎng)9。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種黃豆加工用發(fā)酵裝置,包括箱體1,箱體1頂部設(shè)有進料斗11和排風(fēng)口15,箱體1側(cè)壁外設(shè)有PLC控制器12和出料管14,進料斗11與出料管14內(nèi)均設(shè)有密封塞。
箱體1內(nèi)底部安裝有加熱網(wǎng)9,箱體1內(nèi)設(shè)有多個溫度傳感器13,箱體1內(nèi)等距間隔設(shè)置有多個托盤2,托盤2底部安裝有連接板3,托盤2與連接板3上均設(shè)有多個通孔21,連接板3與托盤2之間的間隙小于1cm,連接板3與箱體1內(nèi)壁滑動連接,箱體1內(nèi)托盤2下方設(shè)有滑槽16,連接板3兩端均安裝有滑塊33,連接板3通過滑塊33滑動連接于箱體1內(nèi)。
多個連接板3一端共同連接有連接桿31,連接桿31中部貫穿托盤2,連接桿31遠離連接板3一端連接把手32,把手32貫穿至箱體1外。
箱體1頂部中心安裝有多根伸縮桿4,伸縮桿4上設(shè)有鎖緊裝置,鎖緊裝置為鎖緊螺栓,伸縮桿4頂部安裝有電機5,電機5輸出端連接有轉(zhuǎn)軸6,轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有等距多組葉片61,每組葉片61包括多支葉片61,多支葉片61徑向安裝于轉(zhuǎn)軸6上,葉片61底部安裝有撥桿62,每組葉片61與多個托盤2相互對應(yīng),且葉片61位于托盤2正上方。
箱體1頂部設(shè)有油缸7,油缸7的活塞桿端部連接有蓋板8,蓋板8覆蓋排風(fēng)口15,PLC控制器12分別電連接溫度傳感器13、電機5、轉(zhuǎn)軸6和加熱網(wǎng)9。
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