[實用新型]一種可快速更換的防油集束輪裝置有效
| 申請號: | 201720359506.0 | 申請日: | 2017-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN206606846U | 公開(公告)日: | 2017-11-03 |
| 發明(設計)人: | 魏青友;陳元甲;陳永 | 申請(專利權)人: | 巨石集團成都有限公司 |
| 主分類號: | B65H54/56 | 分類號: | B65H54/56 |
| 代理公司: | 成都金英專利代理事務所(普通合伙)51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610399 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 快速 更換 集束 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種集束輪裝置結構的技術領域,特別是涉及一種可快速更換的防油集束輪裝置。
背景技術
在玻纖生產工藝環節,玻纖束需要集束輪收集成紗團,采用電機帶動集束輪隨玻纖束運動方向旋轉,可降低玻纖束與集束輪的摩擦力,電機處于開放的工作環境,工作環境常伴有油污與灰塵,容易進入電機從而降低電機的使用壽命;集束輪采集紗團后需要更換,更換頻率高,要求集束輪更換方便迅速;現有的集束輪直接與傳動軸固定,不能隨著應用工況的不同調節位置。綜上所述,研發一種保護電機、集束輪更換方便迅速和能夠調節集束輪位置的玻纖束收集轉置是很有必要的。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種可快速更換的防油集束輪裝置。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:一種可快速更換的防油集束輪裝置,包括防油電機組件、支架、翻轉式半圓套、支座、傳動軸、集束輪和滑套,防油電機組件包括端蓋、電機箱、減速電機、聯軸節和密封圈;所述支架上安裝有電機箱和支座,電機箱的一端與端蓋連接,電機箱內安裝有減速電機,減速電機的輸出端與聯軸節連接,聯軸節與傳動軸連接,傳動軸的一端安裝有滑套,滑套與集束輪連接;所述支座與翻轉式半圓套鉸接;所述傳動軸設有階梯軸;所述支座設有半圓槽A,翻轉式半圓套上設有半圓槽B和半圓槽C,半圓槽B與半圓槽C貫通,階梯軸旋轉安裝在半圓槽A上。
所述的密封圈的材料為橡膠或尼龍。
所述的階梯軸、半圓槽A和半圓槽B等徑。
所述的電機箱內裝有密封圈,密封圈與聯軸節孔軸配合。
本實用新型具有以下優點:
(1)采用封閉式減速電機,可防止油污進入減速電機,增加減速電機的使用壽命;
(2)采用翻轉式半圓套固定集束輪,可實現集束輪的快速拆裝;
(3)集束輪可通過滑套沿軸向調節位置,應用更靈活。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A向剖視圖;
圖3為本實用新型中支座的結構示意圖;
圖4為本實用新型中翻轉式半圓套的結構示意圖;
圖中:1-防油電機組件,2-端蓋,3-電機箱,4-減速電機,5-支架,6-聯軸節,7-密封圈,8-銷軸,9-半圓槽B,10-翻轉式半圓套,11-支座,12-傳動軸,13-集束輪,14-滑套,15-半圓槽A,16-半圓槽C,17-階梯軸。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述,但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
如圖1~4所示,本實用新型一種可快速更換的防油集束輪裝置,它包括防油電機組件1、支架5、翻轉式半圓套10、支座11、傳動軸12、集束輪13和滑套14,防油電機組件1包括端蓋2、電機箱3、減速電機4、聯軸節6和密封圈7;所述支架5上安裝有電機箱3和支座11,電機箱3內安裝有減速電機4,電機箱3的一端與端蓋2連接,另一端裝有與聯軸節6孔軸配合的密封圈7,使減速電機4處于封閉的環境,避免油污和灰塵進入電機,延長了減速電機4的使用壽命;減速電機4的輸出端與聯軸節6連接,聯軸節6與傳動軸12連接,傳動軸12的一端安裝有可以軸向移動的滑套14,滑套14與集束輪13連接,可根據現場的工作狀態調整集束輪13的位置,應用更加靈活,減速電機4帶動集束輪13一起旋轉,收集玻纖絲束;如圖3所示,支座11設有半圓槽A15,支座11與翻轉式半圓套10鉸接,傳動軸12設有與半圓槽A15等徑的階梯軸17;如圖4所示,翻轉式半圓套10上設有半圓槽B9和半圓槽C16,半圓槽B9與半圓槽C16貫通,半圓槽B9與半圓槽A15等徑,階梯軸17旋轉安裝在半圓槽A15上,翻轉式半圓套10可繞著銷軸8旋轉,扣在支座11上,并與階梯軸17配合,限制傳動軸12的軸向移動,當需要更換集束輪13時,只需旋轉翻轉式半圓套10使其脫離支座11,即可沿軸向取下傳動軸12、滑套14和集束輪13,能快速的更換集束輪13。
本實用新型的工作過程如下:
減速電機4帶動集束輪13旋轉,收集絲束,當需要更換集束輪13時,旋轉翻轉式半圓套10使其脫離支座11,沿軸向取出傳動軸12、滑套14和集束輪13,更換集束輪13后,沿軸向裝入,旋轉翻轉式半圓套10,使半圓槽B9與傳動軸12上的階梯軸17配合,從而限制傳動軸12的軸向移動,完成一次更換集束輪13作業。
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