[實用新型]一種自動燙印模切裝置

有效

• 申請號: 201720358403.2
• 申請日: 2017-04-07
• 公開（公告）號: CN207140436U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 孫景運
• 申請（專利權）人: 昆山嘉澤包裝制品有限公司
• 主分類號: B31B50/14
• 分類號: B31B50/14;B31B50/74;B31B100/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種模切裝置，具體地涉及一種自動燙印模切裝置，屬于紙箱制造技術領域。

背景技術

模切機又叫啤機、裁切機、數控沖壓機，其主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、雙面膠、電子、手機膠墊及品包裝裝潢工業中的商標、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和燙金作業，是印后包裝加工成型的重要設備。

然而在現有的機器中，對紙箱的自動燙金、模切的工序是單獨進行的，即采用自動燙金機進行燙金，再采用模切機進行模切，這樣不僅增加了設備的投入成本，增加了生產的工時；同時，兩個機器的分別加工，降低了包裝紙生產的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種可以解決以上所述問題的自動燙印模切裝置，燙印模切一體機，通過加熱處理，實現紙箱變色的功能。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下的技術方案：

一種自動燙印模切裝置，包括機架，所述機架上依次設置有傳輸輥、燙印機構、整形機構以及模切機構，所述傳輸輥通過支撐架設立在機架上，所述燙印機構包括燙印支架、燙印頭、燙印氣缸以及燙印工作臺，所述燙印頭設置在燙印支架內，所述燙印氣缸設置在燙印支架上，所述燙印氣缸與燙印頭相連，所述燙印工作臺通過螺栓固定在機架上，所述整形機構包括上整形板、下整形板以及整形氣缸，所述模切機構下方設置廢料收集斗；所述燙印機構和整形機構之間設置有 冷卻裝置，所述冷卻裝置為冷風機；所述燙印工作臺內設置有若干管道；所述下整形板固定在機架上，所述整形氣缸與上整形板相連，所述上整形板和下整形板相向的表面設置有耐高溫保護層，所述保護層由不銹鋼制成；所述機架上開設有排屑槽，所述排屑槽對稱設置廢料收集斗的兩側，所述廢料收集斗設置在模切機構的正下方。

本實用新型的有益效果為：這種自動燙印模切裝置通過將現有的傳輸輥、燙印機構和模切機構依次設置于一機架上，并在燙印機構和模切機構之間設有整形機構，保證了紙箱模切的精準性，使紙板在燙印后方便的采用整形機構進行壓平整，最后再通過模切機構，大大的提高了產品的質量，并且整個機器同時具有自動燙金和模切功能。

附圖說明

圖1為本實用新型一種自動燙印模切裝置的結構示意圖。

附圖各部件的標記如下：1、機架；2、傳輸輥；3、燙印機構；31、燙印支架；32、燙印頭；33、燙印氣缸；34、燙印工作臺；4、整形機構；41、上整形板；42、下整形板；43、整形氣缸；5、模切機構；6、支撐架；7、廢料收集斗。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參考圖1所示，一種自動燙印模切裝置，包括機架1，所述機架1上依次設置有傳輸輥2、燙印機構3、整形機構4以及模切機構5，所述傳輸輥2通過支撐架6設立在機架1上，所述燙印機構3包括燙印支架31、燙印頭32、燙印氣缸33以及燙印工作臺34，所述燙印頭32設置在燙印支架31內，所述燙印氣缸33設置在燙印支架31上，所述燙印氣缸33與燙印頭32相連，所述燙印工作臺34通過螺栓固定在機架1上，通過燙印機架3對紙板進行燙金處理，印刷上所需色彩圖案，所述整形機構4包括上整形板41、下整形板42以及整形氣缸43，對紙板進行壓平處理，為下一步模切工序做準備，所述模切機構5下方設置廢料收集斗7，模切后的廢料落入廢料收集斗7內，進行粉碎處理，進而循環利用。

進一步地，所述燙印機構3和整形機構4之間設置有冷卻裝置，所述冷卻裝置為冷風機，對燙印后的紙板進行冷卻處理，所述燙印工作臺34內設置有若干管道，可以將化學試劑送入到燙印工作臺34上，燙印頭32進行燙印時，剛好對化學試劑預熱處理，紙板表面的鉛字開始變色，達到所需的彩色圖案或字體，所述下整形板42固定在機架1上，所述整形氣缸43與上整形板41相連，所述上整形板41和下整形板42相向的表面設置有耐高溫保護層，所述保護層由不銹鋼制成，防止燙印后的紙板沒有完全冷卻，進而影響整形機構的使用壽命，所述機架1上開設有排屑槽，模切后的廢料通過排屑槽落入廢料收集斗7內，所述排屑槽對稱設置廢料收集斗7的兩側，所述廢料收集斗7設置在模切機構5的正下方。