[實(shí)用新型]一種窯爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720358227.2 | 申請日: | 2017-04-07 |
| 公開(公告)號: | CN206656603U | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳琨;黃金銘;蘇金輝;陳為坤;鄭良偉;林國仕 | 申請(專利權(quán))人: | 國網(wǎng)福建德化縣供電有限公司 |
| 主分類號: | F27B17/00 | 分類號: | F27B17/00;F27D1/00;F27D11/02;F27D13/00;F27D3/12;F27D17/00 |
| 代理公司: | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司35204 | 代理人: | 傅家強(qiáng) |
| 地址: | 362000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種窯爐。
背景技術(shù)
窯爐廣泛用于陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)、磨料和冶金行業(yè),結(jié)構(gòu)分為預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶,其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂,底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車,窯車由碳化硅材料制成,燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部兩側(cè),構(gòu)成了固定的高溫帶--燒成帶,在窯爐的窯尾鼓入冷風(fēng),冷卻窯內(nèi)后一段的制品,在墻壁外側(cè)設(shè)置有抽熱風(fēng)機(jī)和爐外管道,通過抽熱風(fēng)機(jī)將冷卻后的余熱通過爐外管道抽回預(yù)熱帶進(jìn)行再利用,但現(xiàn)有的窯爐存在以下缺點(diǎn),一是這種余熱利用的方式,由于管道設(shè)置在爐外,余熱在經(jīng)過管道的過程中已損失了部分熱量,預(yù)熱帶能夠再利用的熱量減少,因此熱回收率低、熱損耗大,且管道設(shè)置在爐外,使得噪聲更大,二是窯車由碳化硅材料制成,碳化硅材料吸熱能力強(qiáng),使得爐內(nèi)熱量損失更大,需要消耗更多的電能以保證窯爐的正常生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種窯爐,側(cè)墻中設(shè)置有余熱通道,余熱回收利用率高,熱損耗小且降低噪音,窯車使用反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材料制成,蓄熱少,降低電能損耗。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種窯爐,包括窯爐本體和可在窯爐本體內(nèi)移動用于放置待燒制物品的窯具,窯爐本體包括形成燒制通道的爐頂和側(cè)墻,燒制通道包括依次連通的預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶,預(yù)熱帶入口側(cè)的側(cè)墻上設(shè)置有煙囪,在側(cè)墻中設(shè)置有沿?zé)仆ǖ婪较蜓由斓挠酂嵬ǖ溃酂嵬ǖ酪欢伺c冷卻帶連通、另一端與煙囪連通,煙囪具有將冷卻帶的余熱通過余熱通道抽回至預(yù)熱帶進(jìn)行再利用的抽力。
進(jìn)一步的,所述窯具由反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材料制成,從預(yù)熱帶進(jìn)入燒制通道,經(jīng)燒成帶、冷卻帶后離開燒制通道。
進(jìn)一步的,所述側(cè)墻包括間隔設(shè)置的窯墻和隔熱墻,窯墻和隔熱墻之間的間隙形成所述余熱通道。
進(jìn)一步的,所述窯墻包括分別對應(yīng)于預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶的預(yù)熱窯墻、燒成窯墻和冷卻窯墻,預(yù)熱窯墻、燒成窯墻和冷卻窯墻均由輕質(zhì)耐火磚砌成,預(yù)熱窯墻和燒成窯墻內(nèi)側(cè)面布置有莫來石晶體纖維,冷卻窯墻內(nèi)側(cè)面布置有陶瓷纖維氈。
進(jìn)一步的,所述預(yù)熱窯墻和燒成窯墻上均設(shè)置有經(jīng)過抗氧化及耐酸堿度處理的電熱元件,電熱元件包括電熱絲和硅碳棒。
進(jìn)一步的,所述窯爐本體底部設(shè)置有貫穿所述燒制通道的直線導(dǎo)軌,所述窯具上設(shè)置有可在直線導(dǎo)軌上滾動的滾輪。
進(jìn)一步的,所述窯具包括設(shè)置有所述滾輪的底座、多個間隔豎立在底座上的側(cè)架和設(shè)置在兩個側(cè)架之間的水平放置層,側(cè)架包括相對間隔設(shè)置的兩豎梁和設(shè)置在兩豎梁之間的橫梁,豎梁上開設(shè)有多個供橫梁穿過的豎直排列的通孔,水平放置層包括設(shè)置在兩側(cè)架的橫梁之間的多個橫桿和設(shè)置在多個橫桿上的放置板。
進(jìn)一步的,所述窯爐本體還包括設(shè)置在所述爐頂和側(cè)墻外側(cè)的外殼,外殼由鋼板制成,外殼外側(cè)噴刷有耐高溫油漆。
本實(shí)用新型具有如下有益效果:
1、本實(shí)用新型在側(cè)墻中設(shè)置有余熱通道,煙囪將冷卻帶的余熱通過余熱通道抽回至預(yù)熱帶再利用,對處于預(yù)熱帶的待燒制物品進(jìn)行預(yù)熱,余熱回收利用率高,熱損耗小且降低噪音,降低電能損耗,節(jié)約能源。
2、本實(shí)用新型的窯車使用反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材料制成,蓄熱少、重量輕、具有有良好的抗氧化、耐腐蝕性能,進(jìn)一步降低電能損耗。
3、本實(shí)用新型窯車的豎梁上開設(shè)有設(shè)有多個供橫梁穿過的通孔,因此可根據(jù)待燒制物品的高度來調(diào)整橫梁的位置,即可方便地調(diào)整每一層水平放置層的高度,使窯車能夠同時放置多種規(guī)格的待燒制物品,使用方便,通用性強(qiáng)。
4、本實(shí)用新型的電熱元件經(jīng)過抗氧化及耐酸堿度處理,提高了電熱元件的抗氧化性能及耐酸堿度,從而提高了電熱元件的可靠性和使用壽命,進(jìn)而降低了窯爐的檢修成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中AA方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式
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