[實用新型]一種應用于紡織印染的紗線筒

有效

• 申請號: 201720357255.2
• 申請日: 2017-04-07
• 公開（公告）號: CN206986505U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 陳玉燕
• 申請（專利權）人: 蘇州廖若機電科技有限公司
• 主分類號: D06B23/04
• 分類號: D06B23/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本實用新型涉及紡織印染設備的技術領域，更具體地說涉及一種應用于紡織印染的紗線筒。

背景技術：

在紗線的印染過程中，常常需要使用到紗線筒，其紗筒一端插入機械設備中，機械設備轉動進而帶動紗筒發生轉動。傳統的紗筒長度都是固定不變的，但是在實際生產中，有時候需要一次性纏繞大量的紗線，從而需要準備大量的紗筒，其大量的紗筒一般為小紗筒，空置的小紗筒雖然便于堆積儲存，但在繞紗線使用時，需要頻繁更換紗筒，較為麻煩。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供了一種應用于紡織印染的紗線筒，其能在改變紗筒的大小，即能減小更換紗筒的次數，同時又便于空置的紗筒的堆放，減小占用的空間。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種應用于紡織印染的紗線筒，包括中部的外筒和兩端的內筒，外筒的中部至兩端依次成型有第一內孔、第二內孔和第三內孔，第一內孔、第二內孔和第三內孔的孔徑依次遞減，外筒第二內孔的內壁上成型有若干道豎直的導向槽，外筒的兩端插接有“工”字形的內筒，內筒一端的法蘭上成型有導向塊，導向塊插接在外筒的導向槽內，導向塊一端的內筒法蘭端面上分別固定有半圓形的第一永磁鐵和第二永磁鐵，外筒兩端的內筒相斥，內筒的法蘭抵靠在外筒第二內孔和第三內孔之間的臺階面上。

所述的外筒由兩個相同的套筒組成，套筒的一端成型有倒角。

所述的內筒由T型的套件和法蘭環組成，套件插接在外筒的第三內孔內，法蘭環插接在外筒的第二內孔內，導向塊成型在法蘭環上。

所述內筒上導向塊的個數等于外筒上導向槽的個數，導向塊繞內筒的中心軸線呈環形均勻分布，導向槽繞外筒的中心軸線呈環形均勻分布。

所述第一永磁鐵的上端面和第二永磁鐵上端面的磁極相反。

所述外筒上導向槽的個數為偶數。

所述外筒內第一內孔的長度大于內筒法蘭厚度與第一永磁鐵厚度的和值，第一永磁鐵的厚度等于第二永磁鐵的厚度。

本實用新型的有益效果在于：其能改變紗筒大小，既能減小更換紗筒的次數，同時又便于空置的紗筒的堆放，減小占用的空間。

附圖說明：

圖1為本實用新型立體的結構示意圖；

圖2為本實用新型半剖的結構示意圖；

圖3為本實用新型內筒部分的結構示意圖。

圖中：1、外筒；11、第一內孔；12、第二內孔；13、第三內孔；14、導向槽；15、軸承座；a、套筒；2、內筒；21、套件；22、法蘭環；221、導向塊； 5、第一永磁鐵；6、第二永磁鐵。

具體實施方式：

實施例：見圖1、2、3所示，一種應用于紡織印染的紗線筒，包括中部的外筒1和兩端的內筒2，外筒1的中部至兩端依次成型有第一內孔11、第二內孔12和第三內孔13，第一內孔11、第二內孔12和第三內孔13的孔徑依次遞減，外筒1第二內孔12的內壁上成型有若干道豎直的導向槽14，外筒1的兩端插接有“工”字形的內筒2，內筒2一端的法蘭上成型有導向塊221，導向塊221 插接在外筒1的導向槽14內，導向塊221一端的內筒2法蘭端面上分別固定有半圓形的第一永磁鐵5和第二永磁鐵6，外筒1兩端的內筒2相斥，內筒2的法蘭抵靠在外筒1第二內孔12和第三內孔13之間的臺階面上。

所述的外筒1由兩個相同的套筒a組成，套筒a的一端成型有倒角15。

所述的內筒2由T型的套件21和法蘭環22組成，套件21插接在外筒1的第三內孔13內，法蘭環22插接在外筒1的第二內孔12內，導向塊221成型在法蘭環22上。

所述內筒2上導向塊221的個數等于外筒1上導向槽14的個數，導向塊221 繞內筒2的中心軸線呈環形均勻分布，導向槽14繞外筒1的中心軸線呈環形均勻分布。

所述第一永磁鐵5的上端面和第二永磁鐵6上端面的磁極相反。

所述外筒1上導向槽14的個數為偶數。

所述外筒1內第一內孔11的長度大于內筒2法蘭厚度與第一永磁鐵5厚度的和值，第一永磁鐵5的厚度等于第二永磁鐵6的厚度。

工作原理：本實用新型為應用于紡織印染的紗線筒，其內筒2可以在外筒1 內伸縮，當外筒1兩端的兩個第一永磁鐵5相對時，兩個內筒2相斥，內筒2 伸出外筒1呈最大值，可以作為大紗筒使用，當外筒1兩端的第一永磁鐵5和第二永磁鐵6相對時，則內筒2相吸，其內筒2伸出外筒1呈最小值，作為小紗筒，便于堆積存放，堆放可以減小占用的空間。