[實用新型]一種超聲波強化浸出裝置

有效

• 申請號: 201720356589.8
• 申請日: 2017-04-07
• 公開（公告）號: CN206762870U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 李靜;鄒景田;張利波;余霞;郭棟清;彭金輝
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B01J19/10
• 分類號: B01J19/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種超聲波強化浸出裝置，屬于濕法冶金設備技術領域。

背景技術

對于濕法冶金加工企業而言，以最大化的快速節能的方式，浸出礦物質中的所需的金屬并減少排污，是浸出的主要目的，有利于降低成本和提高企業經濟效益。現有技術的浸出是采用機械攪拌，并增加一定的溫度，使酸性溶液充分與所需的礦物質反應，在一定溫度下達到浸出目的，這樣的工藝不能充分的把需要的金屬提取出來，浸取率低。

現有超聲波輔助金屬浸出的裝置，結構復雜。

實用新型內容

本實用新型的目的是一種超聲波強化浸出裝置，該裝置布局合理、操作簡單、實用方便，能夠實現對物料較好的處理效果。

本實用新型的目的由如下技術方案實現。

一種超聲波強化浸出裝置，包括反應釜1、超聲波發生器2、攪拌裝置3、加熱裝置4、原料注入口、排料口5、控制系統6、殼體9、加熱腔12、支架15；殼體9設置于支架15上，反應釜1固定設置在殼體9內，殼體9與反應釜1之間形成加熱腔12，加熱裝置4設置在加熱腔12內且位于反應釜1的外壁，超聲波發生器2固定設置于反應釜1頂端，攪拌裝置3包括相互連接的動力部件7和攪拌部件8，攪拌部件8密封設置于反應釜1內的底端，原料注入口設置于反應釜1頂端，排料口5設置于反應釜1底端，原料注入口和排料口5分別設置有計量模塊；計量模塊、超聲波發生器2、加熱裝置4和動力部件7分別與控制系統6連接；

進一步地，所述原料注入口包括固體注入口10和液體注入口11；

進一步地，所述攪拌部件8包括轉動軸和攪拌槳，轉動軸與動力部件7連接，攪拌槳設置在轉動軸上；

更進一步地，所述攪拌槳為直葉槳或螺旋槳；

所述加熱腔12頂端設置有注水口13，加熱腔12底端設置有出水口14；

所述控制系統（6）為常規控制系統，按照常規控制器控制反應時間。

將加熱液體介質通過注入口加入到加熱腔中，控制加熱裝置對加熱液體介質加熱，當到達預設反應溫度時，控制預設質量的固體反應物通過固體注入口加入到反應釜中，控制預設體積/質量的液體反應物通過液體注入口加入到反應釜中，控制超聲波的頻率和功率、攪拌器的轉速，按照預設時間對反應物進行微波強化浸出，待浸出反應結束，打開注水口和出水口，使液體介質循環，對反應產物進行勻速降溫，達到室溫后，排出加熱腔中的液體介質，然后控制排料口打開，排出反應產物。

本實用新型的有益效果：

（1）本實用新型的裝置布局合理、操作簡單、實用方便，對物料具有較好的處理效果，性能穩定，效果好；

（2）本實用新型的裝置中超聲波發生器與浸出設備一體的設計，使用方便；

（3）本實用新型的裝置設置了控制器，其加料、排料、浸出反應時間、浸出反應條件均實現自動控制，減少人為干擾，浸出效率更高。

附圖說明

圖1 是本實用新型實施例的裝置示意圖；

圖中，1-反應釜，2-超聲波發生器，3-攪拌裝置，4-加熱裝置，5-排料口，6-控制系統，7-動力部件，8-攪拌部件，9-殼體，10-固體注入口，11-液體注入口，12-加熱腔，13-注水口，14-出水口，15-支架。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種超聲波強化浸出裝置，包括反應釜1、超聲波發生器2、攪拌裝置3、加熱裝置4、原料注入口、排料口5、控制系統6、殼體9、加熱腔12、支架15；殼體9設置于支架15上，反應釜1固定設置在殼體9內，殼體9與反應釜1之間形成加熱腔12，加熱裝置4設置在加熱腔12內且位于反應釜1的外壁，超聲波發生器2固定設置于反應釜1頂端，攪拌裝置3包括相互連接的動力部件7和攪拌部件8，攪拌部件8密封設置于反應釜1內的底端，原料注入口設置于反應釜1頂端，排料口5設置于反應釜1底端，原料注入口和排料口5分別設置有計量模塊；計量模塊、超聲波發生器2、加熱裝置4和動力部件7分別與控制系統6連接。

原料注入口包括固體注入口10和液體注入口11。

攪拌部件8包括轉動軸和攪拌槳，轉動軸與動力部件7連接，攪拌槳設置在轉動軸上；

攪拌槳為直葉槳。

加熱腔12頂端設置有注水口13，加熱腔12底端設置有出水口14。

控制系統（6）為常規控制系統，按照常規控制器控制反應時間。