[實用新型]一種環形輸送滑軌裝置

有效

• 申請號: 201720355123.6
• 申請日: 2017-04-06
• 公開（公告）號: CN206813861U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 謝克慶;朱濤;郭志彬;林凱煌;李詠麟
• 申請（專利權）人: 佛山市南海區廣工大數控裝備協同創新研究院;智能制造研究院（肇慶高要）有限公司
• 主分類號: B65G35/00
• 分類號: B65G35/00
• 代理公司: 廣州勝沃園專利代理有限公司44416
• 代理人: 張帥

技術領域

本實用新型涉及銅管加工技術領域，具體涉及一種環形輸送滑軌裝置。

背景技術

現有技術中、普通銅管的加工方法有兩種，一種是原始的擠壓冷軋工藝即半連續鑄造-定尺鋸切-加熱穿孔、擠壓-皮爾格兩輥冷軋-聯合拉撥-盤拉或直拉-矯直切割。另一種是近年來新研發的短流程節能型加工方法，簡稱連鑄連軋法即潛流式水平連續鑄造-坯料表面銑皮-三輥行星軋機軋制-大卷重收卷-聯合拉撥-高速盤拉-矯直切割。在短流程節能型加工方法中由于是連續性的加工工藝，各道工序中必須通過一個裝置進行串聯，在傳統的加工工序中，一般采用機械手進行銅管在各道工序中的轉運，但是機械手結構復雜，使用成本高，穩定性差，維修復雜。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提出了一種環形輸送滑軌裝置，可以將銅管短流程節能型加工方法中的各道工序有機串聯。

為實現上述技術方案，本實用新型提供了一種環形輸送滑軌裝置，包括：環形設置的雙V 滑軌；多個均勻安裝在雙V滑軌上的滑塊定位座，所述滑塊定位座包括橫板，安裝在橫板上端的定位塊，安裝在橫板中部的軸套，安裝在橫板底部的滑輪；用于驅動滑塊定位座同步運轉的同步帶；安裝在同步帶前后兩端用于驅動同步帶轉動的同步輪；安裝在同步輪下方的減速機；安裝在減速機上的伺服電機。

在上述技術方案中，本環形輸送滑軌裝置采用雙V滑軌與滑輪組成，雙V滑軌是由左側的“V”字型滑軌和右側同樣“V”字型滑軌構成的環形滑軌，滑輪與滑塊定位座連接在滑軌上滑動，由伺服電機經過渦輪減速機驅動同步輪，從而帶動同步帶，同步帶與滑塊定位座之間由連接板連接。銅管加工工序中的其它設備分立在本環形輸送滑軌裝置的兩側，銅管夾持在滑塊定位座上，并由橫板中部的軸套對接固定，防止銅管在輸送的過程中發生偏移，夾持在滑塊定位座上的銅管在同步帶的驅動下依次通過各道加工工序，從而實現銅管在各個工序之間的輪轉。

優選的，所述橫板側端安裝有滑塊定位感應器。通過滑塊定位感應器可以實現本環形輸送滑軌裝置與安裝在環形滑軌兩側加工設備之間的感應聯系，當安裝在環形滑軌兩側加工設備通過滑塊定位感應器感應到銅管到來后，環形滑軌自動停頓，加工設備對滑軌上的銅管進行相對應的加工。

優選的，所述橫板上與滑塊定位感應器相對的一側安裝有銅管到位感應器，銅管到位感應器設置于橫板靠近同步帶一側上，通過銅管到位感應器可以實現滑塊定位座與銅管之間的感應，防止銅管在運輸的過程中掉落。

本實用新型提供的一種環形輸送滑軌裝置的有益效果在于：本環形輸送滑軌裝置結構簡單，自動化程度高，操作方便，可以實現銅管在短流程節能型加工方法中各道加工工序的有機串聯，相對傳統的機械手串聯，不僅降低了設備制造成本，而且也減少了設備運行成本，提高了銅管在各個工序之間的轉運效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖。

圖2為本實用新型的側視圖。

圖中：10、雙V滑軌；11、同步帶；12、滑塊定位座；121、定位塊；122、軸套；123、橫板；124、滑輪；125、滑塊定位感應器；126、銅管到位感應器；13、同步輪；14、伺服電機；15、減速機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本領域普通人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。

實施例：一種環形輸送滑軌裝置。

參照圖1至圖2所示，一種環形輸送滑軌裝置，包括：環形設置的雙V滑軌10；多個均勻安裝在雙V滑軌10上的滑塊定位座12，所述滑塊定位座12包括橫板123，安裝在橫板123 上端的定位塊121，安裝在橫板123中部的軸套122，安裝在橫板123底部的滑輪124；用于驅動滑塊定位座12同步運轉的同步帶11；安裝在同步帶11前后兩端用于驅動同步帶11轉動的同步輪13；安裝在同步輪13下方的減速機15；安裝在減速機15上的伺服電機14。