[實用新型]一種護套全自動雙盤收排線設備

有效

• 申請號: 201720354465.6
• 申請日: 2017-04-06
• 公開（公告）號: CN206827810U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 沈小平;沈郁良
• 申請（專利權）人: 通鼎互聯信息股份有限公司
• 主分類號: B65H67/052
• 分類號: B65H67/052
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司12211
• 代理人: 李成運

技術領域

本發明創造屬于光纜生產制造設備技術領域，尤其是涉及一種護套全自動雙盤收排線設備。

背景技術

在通信光纜的成品護套制造過程中，大多采用人工方式進行線纜或護套的收放線和復繞。原護套收線在制造過程中，需要操作員實時對護套收線進行干預，操作員在操作護套收線裝置更換盤具時，由于其護套生產線無法停機，會造成收線裝置處堆積一大段光纜，操作員在旁邊生產時，容易踩到光纜而造成安全事故；操作員在操作護套收線裝置手動更換盤具時，上下盤時不小心，很容易將盤具砸到自己的腳上，造成安全事故。

發明內容

有鑒于此，本發明創造旨在提出一種護套全自動雙盤收排線設備，減少人為干預，提高生產效率，并有效避免安全事故發生。

為達到上述目的，本發明創造的技術方案是這樣實現的：

一種護套全自動雙盤收排線設備，包括可旋轉的底座以及底座上獨立設置的兩組收線裝置，每一組收線裝置上均設有盤具，且對應每一組收線裝置均設有切線裝置；在底座上還設有用于將收線裝置上的盤具推下底座的推盤氣缸；對應所述底座的一側設置有安裝架，另一側設置有限位組件；在所述安裝架上設有主驅動機構和自動排線架；

所述底座包括空心圓盤以及驅動空心圓盤轉動的步進電機；

所述收線裝置包括對應設置的兩個立柱，在每一立柱上均設有用于固定盤具的夾持組件、以及用于在高度方向上調整夾持組件的升降機構；

所述主驅動機構包括設置在安裝架上的驅動輪、帶動驅動輪的主驅動電機、以及用于調整驅動輪位置的頂緊裝置；

所述自動排線架包括用于驅動進線機構橫向移動的橫移機構、以及驅動橫移機構在高度方向上移動的上下調整機構、以及驅動上下移動機構左右移動的左右調整機構；對應進線機構的進出線口分別設有進線口導輪、出線口導輪；

所述限位組件包括與所述底座對應設置的三角支撐塊、以及可拆卸的擋塊；二者中的三角支撐塊靠近底座，且其上端為斜面的一側朝向底座。

進一步，所述底座還包括底板、以及底板中心設置的轉軸；安裝在轉軸上的所述空心圓盤由所述步進電機驅動旋轉。

進一步，所述空心圓盤與所述底板直接還設有輔助支撐。

進一步，所述立柱下端固定于所述底座上的直線導軌的滑塊上。

進一步，所述夾持組件包括頂尖以及用于調整頂尖水平位置的調整缸，在頂尖上靠近調整桿的一端垂直的設有擋板。

進一步，所述升降機構包括升降絲杠、以及驅動升降絲桿轉動的升降電機、以及由升降絲桿驅動的在豎直方向上滑動的升降滑塊；所述夾持組件安裝在該升降滑塊上。

進一步，所述切線裝置包括固定在立柱頂端的伸縮氣缸，該伸縮氣缸的伸縮桿豎直朝向設置，在其伸縮桿前端設有砂輪切割機。

相對于現有技術，本發明創造具有以下優勢：

本發明創造結構設計合理，操作方便，具有的兩個獨立的盤具收線裝置可隨時切換，提高了生產效率，且生產現場不會在堆積大批光纜，盤具上下盤操作完全自動化，不會再產生安全事故，在護套生產線的收線過程中，甚至不再需要操作員進行干預。

附圖說明

構成本發明創造的一部分的附圖用來提供對本發明創造的進一步理解，本發明創造的示意性實施例及其說明用于解釋本發明創造，并不構成對本發明創造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發明創造的結構示意圖；

圖2為圖1去掉自動排線架部分后的俯視圖；

圖3為圖1去掉安裝架、自動排線架及主驅動機構部分后的左視圖。

圖中，1.底座；11.推盤氣缸；12.步進電機；13.主支撐結構；14.空心圓盤；15.輔助支撐；16.下盤斜坡；17.三角支撐；18.檔塊；19.底板；20.轉軸；

2.左盤收線裝置；21.左盤繞線裝置；22.左盤砂輪切割機；23.左盤砂輪機伸縮氣缸；24.左盤升降電機；25.左盤繞線步進電機；26.左盤頂尖；27.左盤升降絲桿；28.左盤立柱；29.左盤立柱導軌滑塊；30.左盤升降導軌滑塊；261.調整缸；262.擋板；

3.右盤收線裝置；31.右盤繞線裝置；32.右盤砂輪切割機；33.右盤砂輪機伸縮氣缸；34.右盤升降電機；35.右盤繞線步進電機；36.右盤頂尖；37.右盤升降絲桿；38.右盤立柱；39.右盤立柱導軌滑塊；40.右盤升降導軌滑塊；

4.左盤盤具；5.右盤盤具；6.自動排線架；