[實(shí)用新型]一種沖擊試樣缺口拉床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720353685.7
• 申請(qǐng)日: 2017-04-06
• 公開（公告）號(hào): CN206588426U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓玫瑰;馮建合
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馮建合
• 主分類號(hào): B23D37/22
• 分類號(hào): B23D37/22;B23D41/04
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司37205
• 代理人: 林秋蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種沖擊試樣缺口拉床。

背景技術(shù)

沖擊試樣缺口拉床是國(guó)內(nèi)除了光學(xué)曲線磨床外，能夠加工出合格試樣缺口的專用工具，主要是負(fù)責(zé)材料的缺口檢測(cè)。在試驗(yàn)時(shí)通常需要在同一批試樣中抽取三個(gè)（或多個(gè)）試樣制作V型試樣或U 型試樣，而現(xiàn)有的沖擊試樣缺口拉床在制作試樣時(shí)，每把成型拉刀只能同時(shí)加工制作一個(gè)V型試樣或U 型試樣，這樣就需要試驗(yàn)過程中，對(duì)每一批抽取的三個(gè)（或多個(gè)）試樣挨個(gè)的加工成型缺口，工作效率低，并且難以確保每次加工出來的試樣缺口尺寸的同一性，從而影響試驗(yàn)結(jié)果的精確度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種沖擊試樣缺口拉床，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，一次能夠加工三個(gè)V型試樣或U 型試樣，保證了加工出來的試樣缺口尺寸的同一性，提高了試驗(yàn)結(jié)果的精確度，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：它包括機(jī)架，機(jī)架的頂部設(shè)有工作臺(tái)，機(jī)架下部設(shè)有滑臺(tái)固定板，滑臺(tái)固定板通過其底部的支柱與機(jī)架相連，滑臺(tái)固定板上設(shè)有電動(dòng)滑臺(tái)裝置，電動(dòng)滑臺(tái)裝置包括豎直設(shè)置的絲杠，絲杠的左右兩側(cè)設(shè)有與絲杠平行的兩滑柱，兩滑柱上端穿過工作臺(tái)后向上延伸，兩滑柱上端通過上連接板相連，兩滑柱的下端通過下連接板相連，下連接板與滑臺(tái)固定板固連，上連接板的上方設(shè)有減速機(jī)固定板，減速機(jī)固定板通過其左右兩側(cè)的立板與上連接板固連，減速機(jī)固定板上設(shè)有減速機(jī)，減速機(jī)上設(shè)有與其相連的電機(jī)，絲杠下端通過下軸承與下連接板相連，絲杠上端穿過工作臺(tái)、上連接板并通過上軸承與上連接板相連，減速機(jī)的輸出軸穿過減速機(jī)固定板后通過聯(lián)軸器與絲杠上端相連，每根滑柱上設(shè)有與其滑動(dòng)連接的上滑塊和下滑塊，兩上滑塊和兩下滑塊通過拉刀固定板相連，兩上滑塊上設(shè)有與絲杠相配合的絲母座，拉刀固定板與絲母座固連，拉刀固定板上裝有豎直設(shè)置的加長(zhǎng)拉刀，工作臺(tái)上設(shè)有與加長(zhǎng)拉刀相配合的試樣夾具。

所述上軸承為深溝球軸承。

所述下軸承為壓力軸承。

所述上滑塊通過直線軸承與滑柱滑動(dòng)連接，所述下滑塊通過直線軸承與滑柱滑動(dòng)連接。

所述拉刀固定板為兩個(gè)，兩個(gè)拉刀固定板位于兩上滑塊和兩下滑塊相對(duì)的兩側(cè)，兩個(gè)拉刀固定板位均與絲母座相連，每個(gè)拉刀固定板上均裝有豎直設(shè)置的加長(zhǎng)拉刀，工作臺(tái)上設(shè)有與每個(gè)加長(zhǎng)拉刀相配合的試樣夾具。

所述聯(lián)軸器為梅花聯(lián)軸器。

本實(shí)用新型采用上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、可采用單刀單工位工作，加長(zhǎng)了現(xiàn)有拉刀的長(zhǎng)度，降低了每個(gè)拉刀齒的背吃刀量，將現(xiàn)有的一把拉刀只能加工一件試樣，達(dá)到了一把拉刀可以同時(shí)加工三件試樣，提高了工作效率，并且通過電動(dòng)滑臺(tái)裝置帶動(dòng)拉刀上下運(yùn)動(dòng)，可以保證加工后的試樣缺口尺寸的同一性，增加了試驗(yàn)結(jié)果的精確度。

2、為了消除絲杠運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的游隙，上軸承為深溝球軸承，下軸承為壓力軸承，這樣能夠保證加長(zhǎng)拉刀在運(yùn)動(dòng)過程平穩(wěn)進(jìn)給，進(jìn)一步保證了一次性加工出來的三件試樣缺口尺寸的同一性。

3、電動(dòng)滑臺(tái)裝置采用雙滑柱作為導(dǎo)向裝置，并且上滑塊通過直線軸承與滑柱滑動(dòng)連接，下滑塊通過直線軸承與滑柱滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)過程的平穩(wěn)性，保證加長(zhǎng)拉刀在運(yùn)動(dòng)過程平穩(wěn)進(jìn)給，進(jìn)一步保證了一次性加工出來的三件試樣缺口尺寸的同一性。

4、也可采用雙刀雙工位工作，加長(zhǎng)了現(xiàn)有拉刀的長(zhǎng)度，降低了每個(gè)拉刀齒的背吃刀量，將現(xiàn)有的一把拉刀只能加工一件試樣，達(dá)到了兩把拉刀可以同時(shí)加工兩組試樣，每組試樣包含三件試樣，大大提高了工作效率，并且通過電動(dòng)滑臺(tái)裝置帶動(dòng)兩把拉刀上下運(yùn)動(dòng)，可以保證加工后的每組試樣缺口尺寸的同一性，增加了試驗(yàn)結(jié)果的精確度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為電動(dòng)滑臺(tái)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為試樣夾具與加長(zhǎng)拉刀相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架，2、工作臺(tái)，3、滑臺(tái)固定板，4、支柱，5、絲杠，6、滑柱，7、上連接板，8、下連接板，9、減速機(jī)固定板，10、立板，11、減速機(jī)，12、電機(jī)，13、壓力軸承，14、深溝球軸承，15、梅花聯(lián)軸器，16、上滑塊，17、下滑塊，18、拉刀固定板，19、絲母座，20、加長(zhǎng)拉刀，21、試樣夾具，22、試樣，23、直線軸承。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。