[實(shí)用新型]一種帶防氧化裝置的擠壓機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720353562.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-04-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206794398U | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 石晶晶;丁瀟;石瀟;郭晶;張鋒;丁蔡辰;范錄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通泰德電子材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21C23/21 | 分類號(hào): | B21C23/21 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226500 江蘇省南通市如皋*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化 裝置 擠壓 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及擠壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶防氧化裝置的擠壓機(jī)。
背景技術(shù)
由于鎂合金是采用熱擠壓工藝,含鎂較高的鎂合金在擠出過程中極易與空氣中的氧氣發(fā)生氧化反應(yīng),使擠出鎂合金型材表面變成了黑色的氧化鎂,從而影響了鎂合金型材的表面質(zhì)量。為防止鎂合金型材表面發(fā)生氧化反應(yīng),通常辦法是采用降低擠壓速度,使擠出鎂合金型材溫度盡量降低,但是這樣勢必會(huì)造成生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種帶防氧化裝置的擠壓機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種帶防氧化裝置的擠壓機(jī),包括擠壓機(jī)本體、擠出端口和抗氧化劑儲(chǔ)存盒,所述擠出端口對(duì)應(yīng)擠壓機(jī)本體的輸出端設(shè)置,所述擠出端口呈凸出狀與擠壓機(jī)本體固定連接,所述擠出端口的外部設(shè)置有安裝塊,所述安裝塊對(duì)應(yīng)擠出端口設(shè)置有通孔,并通過通孔設(shè)置有浸液圈,所述抗氧化劑儲(chǔ)存盒固定安裝在擠出端口頂部,所述抗氧化劑儲(chǔ)存盒的輸出端通過輸出管與浸液圈接觸設(shè)置。
優(yōu)選地,所述擠出端口為密封設(shè)置,所述擠出端口的寬度至少為10cm。避免金屬在擠出端口內(nèi)接觸空氣產(chǎn)生養(yǎng)護(hù),并便于通過擠出端口的頂部安裝抗氧化劑儲(chǔ)存盒,節(jié)省本裝置的占地面積。
優(yōu)選地,所述浸液圈與通孔外部接觸設(shè)置。在擠壓機(jī)本體通過擠壓端口排出金屬成型時(shí)便于浸液圈對(duì)金屬外部涂刷抗氧化劑溶液。
優(yōu)選地,所述浸液圈內(nèi)部對(duì)應(yīng)通孔緊密設(shè)置有刷圈。浸液圈將抗氧化劑液體通過刷圈對(duì)金屬涂刷,提高抗氧化劑液體對(duì)金屬抗氧化的效果。
優(yōu)選地,所述刷圈的內(nèi)部直徑小于通孔直徑的0.1mm。保證金屬的表面被均勻的涂抹抗氧化劑。
優(yōu)選地,所述輸出管穿過安裝板內(nèi)部設(shè)置。在保持本裝置的整潔度的同時(shí),提高輸出管輸出液體的穩(wěn)定性,避免輸出管長期暴露在外受到腐蝕。
本實(shí)用新型中,擠出機(jī)將金屬液通過擠出端口擠出成型,并通過安裝板上的通孔排出,金屬液通過安裝板內(nèi)通孔增加金屬成型后的冷卻時(shí)間,抗氧化劑儲(chǔ)存盒內(nèi)的液體通過輸出管對(duì)浸液圈浸透,浸液圈通過刷圈對(duì)排出的金屬在排出的第一時(shí)間對(duì)其涂刷,避免金屬接觸空氣后產(chǎn)生煙氧化的現(xiàn)象。該帶防氧化裝置的擠壓機(jī),安裝簡單,抗氧化效果好,有效避免金屬成型材料表面發(fā)生氧化的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提出的一種帶防氧化裝置的擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提出的一種帶防氧化裝置的擠壓機(jī)的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型提出的一種帶防氧化裝置的擠壓機(jī)的側(cè)視圖。
圖中:1擠壓機(jī)本體;2擠出端口;21安裝板;22通孔;3抗氧化劑儲(chǔ)存盒;31浸液圈;32刷圈;33輸出管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-3,一種帶防氧化裝置的擠壓機(jī),包括擠壓機(jī)本體1、擠出端口2和抗氧化劑儲(chǔ)存盒3,所述擠出端口2對(duì)應(yīng)擠壓機(jī)本體1的輸出端設(shè)置,所述擠出端口2呈凸出狀與擠壓機(jī)本體1固定連接,所述擠出端口2為密封設(shè)置,所述擠出端口2的寬度至少為10cm。避免金屬在擠出端口2內(nèi)接觸空氣產(chǎn)生養(yǎng)護(hù),并便于通過擠出端口2的頂部安裝抗氧化劑儲(chǔ)存盒3,節(jié)省本裝置的占地面積。所述擠出端口2的外部設(shè)置有安裝塊21,所述安裝塊21對(duì)應(yīng)擠出端口2設(shè)置有通孔22,并通過通孔22設(shè)置有浸液圈31,所述浸液圈31與通孔22外部接觸設(shè)置。在擠壓機(jī)本體1通過擠壓端口2排出金屬成型時(shí)便于浸液圈31對(duì)金屬外部涂刷抗氧化劑溶液。所述浸液圈31內(nèi)部對(duì)應(yīng)通孔22緊密設(shè)置有刷圈32。浸液圈31將抗氧化劑液體通過刷圈32對(duì)金屬涂刷,提高抗氧化劑液體對(duì)金屬抗氧化的效果。所述刷圈32的內(nèi)部直徑小于通孔22直徑的0.1mm。保證金屬的表面被均勻的涂抹抗氧化劑。所述抗氧化劑儲(chǔ)存盒3固定安裝在擠出端口2頂部,所述抗氧化劑儲(chǔ)存盒3的輸出端通過輸出管33與浸液圈31接觸設(shè)置。所述輸出管33穿過安裝板21內(nèi)部設(shè)置。在保持本裝置的整潔度的同時(shí),提高輸出管33輸出液體的穩(wěn)定性,避免輸出管33長期暴露在外受到腐蝕。
本實(shí)用新型中,擠壓機(jī)本體1將金屬液通過擠出端口2擠出成型,并通過安裝板21上的通孔22排出,金屬液通過安裝板21內(nèi)通孔22增加金屬成型后的冷卻時(shí)間,抗氧化劑儲(chǔ)存盒3內(nèi)的液體通過輸出管33對(duì)浸液圈31浸透,浸液圈31通過刷圈32對(duì)排出的金屬在排出的第一時(shí)間對(duì)其涂刷,避免金屬接觸空氣后產(chǎn)生煙氧化的現(xiàn)象。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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