[實用新型]一種回轉窯輪帶集中潤滑裝置有效
| 申請號: | 201720352787.7 | 申請日: | 2017-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN206637227U | 公開(公告)日: | 2017-11-14 |
| 發明(設計)人: | 寧波 | 申請(專利權)人: | 湖南鑫科思生物科技有限公司 |
| 主分類號: | F16N7/38 | 分類號: | F16N7/38;F16N7/26;F16N39/04;F16N39/06 |
| 代理公司: | 長沙市標致專利代理事務所(普通合伙)43218 | 代理人: | 李宗帥 |
| 地址: | 421000 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 回轉 輪帶 集中 潤滑 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種潤滑裝置,尤其是涉及一種回轉窯輪帶集中潤滑裝置。
背景技術
在回轉窯的運行過程中,回轉窯輪帶及托輪起支撐窯體的作用,并且在運行時,回轉窯筒體既做回轉運動,又做上下往復的平動。由于回轉窯筒體與輪帶通過墊鐵相連,并且墊鐵與輪帶之間存在一定的間歇,在回轉窯做回轉運動時,輪帶內表面與墊鐵之間會發生摩擦,如果長期不進行維護和潤滑,輪帶內表面和墊鐵會發生磨損,而導致回轉窯回轉時產生較大的振動,進而影響傳動裝置和托輪的工作;而回轉窯筒體做上下往復的平動時,輪帶會相對托輪發生滑動摩擦,為了保證輪帶和托輪不會發生磨損,也需要對兩者的表面進行潤滑。
目前,對輪帶表面以及輪帶與墊鐵的潤滑,主要采用人工加注潤滑油的方式進行,但是這種潤滑方式勞動強度大,工作效率低,作業環境危險并存在安全隱患;同時還存在崗位工潤滑不及時而導致相關設備設施損壞的風險。
發明內容
為了克服上述現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供了一種結構簡單、安裝維護方便、潤滑效果好的回轉窯輪帶集中潤滑裝置,該潤滑裝置能夠定時定量的對輪帶及墊鐵進行潤滑。
本實用新型的技術方案是:一種回轉窯輪帶集中潤滑裝置,包括主油桶、中間油桶、輸油泵、噴油泵、回油泵和噴嘴,所述輸油泵設置在主油桶內并通過輸油管路與中間油桶相連;所述噴油泵和回油泵均設置在中間油桶,并分別通過噴油管路與噴嘴相連;所述噴嘴包括分別設置在回轉窯各輪帶的兩側和前側的墊鐵噴嘴和輪帶噴嘴,所述輸油泵、噴油泵和回油泵分別與控制器相連。
進一步,所述輪帶噴嘴為霧化噴嘴,所述霧化噴嘴包括進油口、進氣口以及噴出口,所述進油口和進氣口分別與噴油泵和高壓氣泵相連,所述高壓氣泵與控制器相連。
進一步,所述噴油泵和高壓氣泵與進油口和進氣口之間分別設置有調壓閥和電磁閥,所述調壓閥和電磁閥分別與控制器相連。
進一步,所述噴油管路上安裝有過濾器。
進一步,所述控制器為PLC控制器。
進一步,所述中間油桶內設置有與控制器相連的液位計。
進一步,所述主油桶和中間油桶之間到底輸油管路上設有單向閥。
進一步,所述主油桶內設置有加熱裝置和攪拌裝置。
本實用新型的有益效果:
1、在本實用新型中,通過設置控制器對輸油泵、噴油泵和回油泵進行控制,可以定時定量的對輪帶表面以及輪帶與墊鐵進行潤滑,不僅潤滑效果好,保證回轉窯運轉的穩定性,而且節省了人力資源以及潤滑油使用量;
2、在本實用新型中,輪帶噴嘴為霧化噴嘴,同時設置有進氣口和進油口,壓縮空氣在噴嘴中對潤滑油加壓霧化噴出,均勻噴射到輪帶表面上,潤滑效果更會好,并且只噴射空氣時能夠對輪帶表面進行清理;
3、在本實用新型中,設置有中間油桶和回油泵,可以將噴油管路中的殘油抽回到中間油桶中,防止回轉窯的高溫使得噴油管路中的殘油變質而影響潤滑效果,并且中間油桶能夠防止回流的潤滑油污染主油桶。
附圖說明
圖1—本實用新型一種回轉窯輪帶集中潤滑裝置的結構示意圖;
圖2—為圖1中的輪帶噴嘴的結構示意圖。
圖中:1—回轉窯筒體,2—墊鐵,3—輪帶,4—托輪,5—墊鐵噴嘴,6—輪帶噴嘴,7—高壓氣泵,8—回油泵,9—噴油泵,10—中間油桶,11—液位計,12—輸油泵,13—加熱裝置,14—攪拌裝置,15—主油桶;61—進氣口,62—進油口,63—噴出口。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
如附圖所示,一種回轉窯輪帶3集中潤滑裝置,包括主油桶15、中間油桶10、輸油泵12、噴油泵9、回油泵8、高壓氣泵7和噴嘴,所述輸油泵12設置在主油桶15內并通過輸油管路與中間油桶10相連;所述噴油泵9和回油泵8均設置在中間油桶10,并分別通過噴油管路與噴嘴相連;所述噴嘴包括分別設置在回轉窯各輪帶3的兩側和前側的墊鐵噴嘴5和輪帶噴嘴6,所述輪帶噴嘴6為霧化噴嘴,所述霧化噴嘴包括進油口62、進氣口61以及噴出口63,所述進油口62和進氣口61分別與噴油泵9和高壓氣泵7相連;所述輸油泵12、噴油泵9、回油泵8和高壓氣泵7分別與PLC控制器相連。
具體而言,調整輪帶噴嘴6對準輪帶3表面,并在輪帶3兩側都設置有墊鐵噴嘴5,調整墊鐵噴嘴5對準輪帶3和墊鐵2之間的間隙; 通過PLC控制器控制噴油泵9和高壓氣泵7的工作時長和間隔,實現對潤滑油的噴射時長和間隔的控制。
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