[實用新型]一種渦流加熱塑料型材熔煉爐

有效

• 申請號: 201720352660.5
• 申請日: 2017-04-06
• 公開（公告）號: CN207088260U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 金武忠;潘霄峰;楊小華
• 申請（專利權）人: 浙江巨業塑料型材有限公司
• 主分類號: B29B13/02
• 分類號: B29B13/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及塑料型材技術領域，具體為一種渦流加熱塑料型材熔煉爐。

背景技術

所謂塑料型材熔煉，就是將廢棄的優質塑料進行匯總堆積，并進行加熱使其熔化為液體的過程，熔化后的塑料再澆筑在相應的模具中就形成了塑料型材，如今工業生產中使用的塑料型材熔煉爐，主要采用化石燃料直接加熱的方式，熔煉過程過快，溫度過高容易出現塑料融化黏爐現象，影響型材的生產質量，最終導致原材料浪費。

所以，如何設計一種渦流加熱塑料型材熔煉爐，成為我們當前要解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種渦流加熱塑料型材熔煉爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種渦流加熱塑料型材熔煉爐，包括熔煉爐主體，所述熔煉爐主體的下側設置有隔熱板，所述熔煉爐主體通過導流管與閥門連接，所述熔煉線圈通過變頻盒子與插頭線連接，所述熔煉爐主體的上側設置有加勁板，所述熔煉爐主體的外側設置有設備外殼，所述設備外殼通過鉸支座與蓋板連接，所述蓋板通過頂桿與水平桿連接，所述水平桿的左側設置有踏板，所述水平桿的下側設置有三角支點，所述三角支點的下側設置有工作臺面，所述工作臺面的下側焊接有支架，所述變頻盒子的內側設置有鐵芯，所述鐵芯上設有非金屬貼片，所述非金屬貼片的右側設置有交流線圈，所述非金屬貼片的左側設置有變頻線圈，所述熔煉爐主體側面設有散熱孔。

進一步的，所述熔煉爐主體的外側設置有散熱孔。

進一步的，所述熔煉爐主體的外側纏繞有熔煉線圈，熔煉線圈采用裸線設置。

進一步的，所述隔熱板采用絕緣陶瓷制作。

進一步的，所述鐵芯采用左右兩部分設置，非金屬貼片將鐵芯的左右兩部分進行連接。

進一步的，所述頂桿的右側設置有金屬隔板。

進一步的，所述熔煉爐主體的內側設置有鋁箔。

進一步的，所述散熱孔的上側設置有護圈。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種渦流加熱塑料型材熔煉爐，結構設計簡單，采用桶式結構設計，外置變頻線圈和散熱孔，避免熔煉塑料時，出現煉糊黏爐現象，設置有三角支架，采用架空式，熔煉方式，使用更加安全，滿足塑料型材熔煉使用要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的熔煉爐主體示意圖；

圖3是本實用新型的變頻盒子內部結構示意圖；

圖中：1-熔煉爐主體；2-隔熱板；3-導流管；4-閥門；5-熔煉線圈；6- 變頻盒子；7-插頭線；8-加勁板；9-設備外殼；10-蓋板；11-鉸支座；12-頂桿；13-水平桿；14-踏板；15-三角支點；16-工作臺面；17-支架；18-散熱孔；19-護圈；20-鋁箔；21-鐵芯；22-非金屬貼片；23-交流線圈；24-變頻線圈。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2-3，本實用新型提供一種技術方案：一種渦流加熱塑料型材熔煉爐，包括熔煉爐主體1，所述熔煉爐主體1的下側設置有隔熱板2，所述熔煉爐主體1通過導流管3與閥門4連接，所述熔煉線圈5通過變頻盒子6 與插頭線7連接，所述熔煉爐主體1的上側設置有加勁板8，所述熔煉爐主體 1的外側設置有設備外殼9，所述設備外殼9通過鉸支座11與蓋板10連接，所述蓋板10通過頂桿12與水平桿13連接，所述水平桿13的左側設置有踏板14，所述水平桿13的下側設置有三角支點15，所述三角支點15的下側設置有工作臺面16，所述工作臺面16的下側焊接有支架17，所述變頻盒子6 的內側設置有鐵芯21，所述鐵芯21上設有非金屬貼片22，所述非金屬貼片 22的右側設置有交流線圈23，所述非金屬貼片22的左側設置有變頻線圈24，所述熔煉爐主體1側面設有散熱孔18。

進一步的，所述熔煉爐主體1的外側設置有散熱孔18，可以對熔煉的塑料進行及時散熱，避免材料焦糊黏爐。

進一步的，所述熔煉爐主體1的外側纏繞有熔煉線圈5，熔煉線圈5采用裸線設置，可以形成變頻渦流便于加熱。

進一步的，所述隔熱板2采用絕緣陶瓷制作，可以對熔煉爐產生的高溫進行隔熱處理。