[實(shí)用新型]一種印制板焊接后處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720352590.3
• 申請(qǐng)日: 2017-04-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206713174U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳勇軍;李秀蘭;宋超;薛發(fā)秋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都華絡(luò)通信科技有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/34
• 分類號(hào): H05K3/34
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及微波通訊器件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種印制板焊接后處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)

微波通訊器件生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)印制板進(jìn)行焊接處理，焊接后的印制板需要進(jìn)行保溫處理，避免焊接面由于受到急降溫而產(chǎn)生的裂縫，影響印制板質(zhì)量；與此同時(shí)，印制板焊接完成后需要進(jìn)行低氧保護(hù)，避免氧氣對(duì)焊接面造成氧化。

基于以上分析，我公司成立項(xiàng)目部，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和試驗(yàn)研究，設(shè)計(jì)一種印制板焊接后處理系統(tǒng)，在印制板焊接完成后，對(duì)印制板進(jìn)行保溫處理，進(jìn)行逐步降溫，避免急劇降溫引起的應(yīng)力裂縫，保證印制板產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有印制板焊接工藝存在的技術(shù)問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種印制板焊接后處理系統(tǒng)，在印制板焊接完成后，對(duì)印制板進(jìn)行保溫處理，進(jìn)行逐步降溫，避免急劇降溫引起的應(yīng)力裂縫，保證印制板產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種印制板焊接后處理系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)包括基座(1)，基座(1)上設(shè)置保溫箱體(2)，保溫箱體(2)內(nèi)部集成有左端部保溫單元(21)和右端部保溫單元(22)；保溫箱體(2)側(cè)壁及左端部保溫單元(21)與右端部保溫單元(22)之間設(shè)置有氣體循環(huán)通道(3)；

左端部保溫單元(21)與右端部保溫單元(22)結(jié)構(gòu)相同，左端部保溫單元(21)和右端部保溫單元(22)內(nèi)部均設(shè)置有承接臺(tái)(4)，承接臺(tái)(4)上裝配有印制板承接層板(5)；

所述保溫箱體(2)右側(cè)端設(shè)置有氣體循環(huán)管路(6)，氣體循環(huán)管路(6)中部設(shè)置有循環(huán)泵(7)，氣體循環(huán)管路(6)兩端口分別連接至位于左端部保溫單元(21)與右端部保溫單元(22)之間的氣體循環(huán)通道(3)兩端；

所述氣體循環(huán)管路(6)上還設(shè)置有換熱器(8)，換熱器(8)通過(guò)熱循環(huán)管路(81)連接至水冷卻塔(82)；

所述保溫箱體(2)左上端設(shè)置有氮?dú)鈨?chǔ)存罐(9)，氮?dú)鈨?chǔ)存罐(9)的輸出端連通至保溫箱體(2)左側(cè)壁的氣體循環(huán)通道(3)內(nèi)部。

進(jìn)一步，所述換熱器(8)為水板式換熱器。

進(jìn)一步，所述印制板承接層板(5)可拆卸地裝配于承接臺(tái)(4)上。

本實(shí)用新型提供了一種印制板焊接后處理系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：

1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的印制板焊接后處理系統(tǒng)，主體結(jié)構(gòu)包括基座(1)，基座(1)上設(shè)置保溫箱體(2)，保溫箱體(2)內(nèi)部集成有左端部保溫單元(21)和右端部保溫單元(22)；保溫箱體(2)側(cè)壁及左端部保溫單元(21)與右端部保溫單元(22)之間設(shè)置有氣體循環(huán)通道(3)；左端部保溫單元(21)與右端部保溫單元(22)結(jié)構(gòu)相同，左端部保溫單元(21)和右端部保溫單元(22)內(nèi)部均設(shè)置有承接臺(tái)(4)，承接臺(tái)(4)上裝配有印制板承接層板(5)；保溫箱體(2)右側(cè)端設(shè)置有氣體循環(huán)管路(6)，氣體循環(huán)管路(6)中部設(shè)置循環(huán)泵(7)，氣體循環(huán)管路(6)兩端口分別連接至位于左端部保溫單元(21)與右端部保溫單元(22)之間的氣體循環(huán)通道(3)兩端；上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用氣體循環(huán)通道(3)、氣體循環(huán)管路(6)及循環(huán)泵(7)的相互配合，實(shí)現(xiàn)了保溫箱體(2)內(nèi)部的氣體流通，避免箱體內(nèi)側(cè)局部溫度或氧氣濃度過(guò)高造成的焊縫氧化。

2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的印制板焊接后處理系統(tǒng)，氣體循環(huán)管路(6)上還設(shè)置有換熱器(8)，換熱器(8)通過(guò)熱循環(huán)管路(81)連接至水冷卻塔(82)；上述設(shè)計(jì)，利用氣體循環(huán)管路(6)、換熱器(8)、熱循環(huán)管路(81)及水冷卻塔(82)的相互配合，實(shí)現(xiàn)保溫箱體(2)內(nèi)部的梯度降溫，使保溫箱體(2)內(nèi)部溫度最終達(dá)到室溫，避免了急劇降溫造成應(yīng)力焊縫。

3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的印制板焊接后處理系統(tǒng)，保溫箱體(2)左上端設(shè)置有氮?dú)鈨?chǔ)存罐(9)，氮?dú)鈨?chǔ)存罐(9)的輸出端連通至保溫箱體(2)左側(cè)壁的氣體循環(huán)通道(3)內(nèi)部；上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，利用氮?dú)鈨?chǔ)存罐(9)輸出的氮?dú)鈱?duì)保溫箱體(2)內(nèi)部的氧氣進(jìn)行驅(qū)趕，有效降低保溫箱體(2)內(nèi)部氧氣濃度，避免箱體內(nèi)側(cè)局部溫度或氧氣濃度過(guò)高造成的焊縫氧化。

4、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的印制板焊接后處理系統(tǒng)，印制板承接層板(5)可拆卸地裝配于承接臺(tái)(4)上；上述設(shè)計(jì)，便于焊接后的印制板裝配于保溫箱體(2)內(nèi)側(cè)，使用更為方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的印制板焊接后處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參閱附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。