[實用新型]活化給料機浮筒式控量閘門

有效

• 申請號: 201720352507.2
• 申請日: 2017-04-06
• 公開（公告）號: CN206615805U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 王鈺博;羅東平;栗鵬偉
• 申請（專利權）人: 鶴壁市煤化機械有限責任公司
• 主分類號: B65G65/40
• 分類號: B65G65/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種活化給料機用浮筒式控量閘門，屬于機械設備，振動輸送給料技術領域。

背景技術

近年來，活化給料機由于具有一系列優點，受到越來越多的用戶使用。活化給料機中的物料是通過槽體內兩側的曲線槽被傳輸到下部出料口，在給料過程中，給料機的振動加上專門設計的曲線槽，確保了物料的自由出料；在停機時，活化給料機槽體對物料自鎖，停止下料。在現場使用過程中，我們發現現有設計的活化給料機對于輸送流動性好的粉狀或粒度較小的物料時，停機后在鎖料效果上存在一定缺陷。由于漏料，給下面的設備造成物料的堆積。有的在活化給料機出料口增加了平板閘門，由于密封不嚴，其鎖料效果也很不理想，同時，在給料機調控給料量過程中，由于下料不均勻，很容易出現皮帶跑偏現象。

目前，礦山特別需要一種結構合理、密封性好、調量簡單可靠的活化給料機新型控量閘門。

發明內容

為克服上述缺點，本實用新型的目的是提供一種結構合理、密封性好、調量簡單可靠的活化給料機浮筒式控量閘門。

為實現上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種活化給料機浮筒式控量閘門，由漏斗、槽體、浮筒、液壓缸、減振彈簧、支座和激振器組成。其技術特征是：漏斗1的上部與料倉口相連接，其下部插入槽體2的上部并通過密封軟連接與其相連接；在槽體2內的活化錐11和出料口8之間設置一浮筒4，浮筒4的中心軸兩端分別通過銷軸Ⅰ5與液壓缸6的活塞桿端部相連接，液壓缸6的下部通過銷軸Ⅱ9與支座10相連接，在液壓缸6的活塞桿作用下，使浮筒4上下運動，來調節出料口8與浮筒4之間的間隙大小；為約束浮筒4的上下垂直運動，在槽體2的兩端設置有導向板3，槽體2的底部通過減振彈簧7與支座10相連接，在槽體2的側面設置有激振器12。

本實用新型采用上述結構與現有技術相比具有如下特點。

1、本實用新型采用浮筒式控料閘門，結構簡單、設計新穎，徹底解決了目前活化給料機給料量的調節不均勻和漏料問題，是活化給料機設計上的一大創新。

2、本實用新型與傳統閘門相比，最大區別是：采用了圓形浮筒式閘門而非平板閘門，可以使出料口處兩邊開口大小一致，控料均勻，下料對中性好，皮帶不易跑偏。

3、本實用新型通過液壓缸控制浮筒的升降，可以更方便地調節給料量的大小，還可通過遙控智能控制調節給料量，實現給料機的就地、遠程自動控制。

附圖說明

圖1是本實用新型活化給料機浮筒式控量閘門的結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的A向視圖。

圖中：1-漏斗， 2-槽體，3-導向板， 4-浮筒，5-銷軸Ⅰ，6-液壓缸，7-減振彈簧，8-出料口，9-銷軸Ⅱ,10-支座，11-活化錐，12-激振器。

具體實施方式

對照圖1～3，本實用新型活化給料機浮筒式控量閘門，由漏斗、槽體、浮筒、液壓缸、減振彈簧、支座和激振器組成。其特征是：漏斗1的上部與料倉口相連接，其下部插入槽體2的上部并通過密封軟連接與其相連接；在槽體2內的活化錐11和出料口8之間設置一浮筒4，浮筒4的中心軸兩端分別通過銷軸Ⅰ5與液壓缸6的活塞桿端部相連接，液壓缸6的下部通過銷軸Ⅱ9與支座10相連接，在液壓缸6的活塞桿作用下，使浮筒4上下運動，來調節出料口8與浮筒4之間的間隙大小；為約束浮筒4的上下垂直運動，在槽體2的兩端設置有導向板3，槽體2的底部通過減振彈簧7與支座10相連接，在槽體2的側面設置有激振器12。

本實用新型的工作原理是：在給料機運行中想調節給料量的大小，只需啟動液壓缸，通過調節浮筒的升降，來改變浮筒與出料口之間的間隙來調節給料量的大小；停機時，浮筒完全落下，將出料口堵死，鎖料效果極佳。

本領域技術人員可以對每個特定的應用來使用不同方法來實現所描述的功能，但是這種實現不應認為超出本實用新型的范圍。

本領域技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及同等技術范圍之內，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。