[實用新型]雙臥軸強制攪拌斗及攪拌車

有效

• 申請號: 201720352352.2
• 申請日: 2017-04-05
• 公開（公告）號: CN206780671U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 周宏;徐金榜;徐寧
• 申請（專利權）人: 徐金榜;周宏
• 主分類號: B28C5/42
• 分類號: B28C5/42
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及混凝土攪拌設備技術領域，特別是指一種攪拌效率高的雙臥軸強制攪拌斗及攪拌車。

背景技術

現在市面上可移動的混凝土攪拌車都是滾筒式攪拌機，也稱作自由落體式混凝土攪拌機，現在僅僅在很小的工地或自建房屋時，還用于攪拌混凝土。隨著社會的發展，現在使用的混凝土質量要求越來越高，滾筒式攪拌機已經不能適應新的要求。究其原因是滾筒式攪拌機存在以下缺點：攪拌效率低，一次攪拌量小，并且只能攪拌高水膠比混凝土，不適合攪拌黏性混凝土。因此，現在混凝土攪拌站均采用性能更優良、效率更高的強制式攪拌機。但現有技術的強制式攪拌機只能在混凝土攪拌站制備商品混凝土，然后利用混凝土罐車運到工地現場，存在很大的局限性，而且極大地降低了工程的進度。

實用新型內容

本實用新型首先提出一種雙臥軸強制攪拌斗，解決了現有技術中混凝土攪拌斗存在生產效率低、磨損嚴重的問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：雙臥軸強制攪拌斗，包括攪拌料斗槽體，所述攪拌料斗槽體的上部開口，下部橫截面為下底面呈圓弧形的W狀，所述攪拌料斗槽體內設有左右對稱的兩套攪拌機構，所述攪拌料斗槽體的下部輪廓與所述攪拌機構的攪拌外徑相匹配；

所述攪拌料斗槽體的內表面上覆蓋有若干與其貼合的耐磨塊，每個耐磨塊均可拆卸地固定在所述攪拌料斗槽體的內表面上。

作為一種優選的實施方式，每個耐磨塊上均開有沉孔，所述沉孔上加工有榫槽；

每個沉孔內均設有貫穿所述攪拌料斗槽體的螺栓，所述螺栓上設有與所述榫槽相適配的榫頭，所述攪拌料斗槽體的外壁上設有與所述螺栓相配合的螺帽。

作為一種優選的實施方式，所述耐磨塊貼合攪拌料斗槽體的表面上設有凸出帶，所述凸出帶位于所述耐磨塊的周邊位置，所述耐磨塊位于凸出帶內的表面與所述攪拌料斗槽體的內壁之間相分離。

作為一種優選的實施方式，所述耐磨塊的中間位置也設有所述的凸出帶。

作為一種優選的實施方式，相鄰耐磨塊的邊緣之間留有間隙。

作為一種優選的實施方式，所述攪拌機構包括攪拌軸和驅動其旋轉的液壓馬達，所述攪拌軸的中間位置固定有中間撥輪，所述中間撥輪的兩側設有旋向相反的左螺旋葉輪和右螺旋葉輪，所述左螺旋葉輪和右螺旋葉輪靠近所述中間撥輪的一端固定安裝于所述中間撥輪上，所述左螺旋葉輪的另一端固定安裝于所述攪拌軸的左端部，所述右螺旋葉輪的另一端固定安裝于所述攪拌軸的右端部。

采用上述雙臥軸強制攪拌斗的有益效果是：攪拌料斗槽體的下部橫截面為下底面呈圓弧形的W狀，同時在其內部設有左右對稱的兩套攪拌機構，其不僅容量較大，而且攪拌機構的攪拌外徑與攪拌料斗槽體的下部輪廓相匹配，配合下底面為圓弧形的W形結構，能夠保證物料攪拌的均勻性，而且W形的中間凸起部分能夠保證其兩側位置不會產生死料，所有的物料都能夠得到均勻的攪拌，這種攪拌形式相比于傳統的滾筒式攪拌機具有更好的攪拌效果。另外，在攪拌料斗槽體內表面上覆蓋的若干耐磨塊可以減緩攪拌料斗槽體的磨損，在使用一段時間后只需對其中磨損較為嚴重的耐磨塊進行進行更換即可，絕大部分的耐磨塊可繼續使用，大大減小了維修/維護的成本。

耐磨塊通過帶榫槽的沉孔和帶榫頭的螺栓相配合，可以避免耐磨塊在攪拌物料時發生打轉，保證其與攪拌料斗槽體的內壁之間始終處于貼合狀態，防止物料進入而磨損攪拌料斗槽體的內壁。

在耐磨塊貼合攪拌料斗槽體的表面上設置凸出帶，而且凸出帶還位于耐磨塊的周邊位置，這樣可以使得耐磨塊的周邊位置與攪拌料斗槽體的內壁相接觸，耐磨塊位于凸出帶內的表面與攪拌料斗槽體的內壁之間相分離，相當于將耐磨塊的中間位置架空，進一步防止其發生轉動。

相鄰耐磨塊的邊緣之間留有間隙，不僅方便耐磨塊的安裝與拆卸，而且在攪拌混凝土時，少量混凝土會自動填充進這些縫隙起到保護攪拌料斗槽體的作用。

通過在攪拌軸上設置左螺旋葉輪和右螺旋葉輪，左螺旋葉輪和右螺旋葉輪可以將攪拌料斗槽體內的混凝土推向兩側，進行橫向攪動，而在攪拌軸轉動過程中，混凝土可以從左螺旋葉輪、右螺旋葉輪與攪拌軸之間的間隙中通過，減小了物料對攪拌軸的沖擊，這種結構使得攪拌軸的使用壽命更長，并且左螺旋葉輪和右螺旋葉輪在橫向攪動混凝土的同時，還能夠對混凝土進行上下翻攪，從而使得混凝土攪拌更加均勻，提高了攪拌效果。

本實用新型專利還提出了一種雙臥軸強制攪拌車，解決了現有技術中強制式攪拌機使用受限，生產效率低的問題。