[實(shí)用新型]一種車床連續(xù)少量擠壓進(jìn)給沖內(nèi)六角裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720349739.2
• 申請日: 2017-04-06
• 公開（公告）號: CN206652880U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顏百升;陳家興
• 申請（專利權(quán)）人: 事必得精密機(jī)械（上海）有限公司
• 主分類號: B21D28/24
• 分類號: B21D28/24;B21D28/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)六角加工裝置,特別涉及一種車床連續(xù)少量擠壓進(jìn)給沖內(nèi)六角裝置,屬于機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前絕大多數(shù)的沖孔、沖多邊形，尤其是沖內(nèi)六角通常采用單獨(dú)工序配備獨(dú)立沖壓機(jī)獨(dú)立加工完成，這樣的缺點(diǎn)是：工件加工工序增多，額外增加人工、設(shè)備、加工周期等成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決工件的內(nèi)六角孔加工問題，本實(shí)用新型提供了一種車床連續(xù)少量擠壓進(jìn)給沖內(nèi)六角裝置，直接在數(shù)控車床的刀位上裝夾內(nèi)六角沖孔刀，通過數(shù)控車床連續(xù)少量擠壓進(jìn)給沖內(nèi)六角，減少了工件加工工序，降低了加工成本。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

一種車床連續(xù)少量擠壓進(jìn)給沖內(nèi)六角裝置，包括數(shù)控車床，數(shù)控車床上設(shè)有刀架，刀架上設(shè)有若干刀位，至少一個刀位上安裝內(nèi)六角沖孔刀，數(shù)控車床上設(shè)有用于夾緊待加工工件的副夾頭。

還包括用于驅(qū)動刀架沿X軸方向運(yùn)動的X軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動刀架沿Y軸方向運(yùn)動的Y軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動副夾頭沿Z軸方向運(yùn)動Z軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)。通過X軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)和Y軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)移動刀架，使內(nèi)六角沖孔刀與帶加工工件的軸線對齊，通過Z軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)使副夾頭逼近或遠(yuǎn)離內(nèi)六角沖孔刀，從而使待加工工件向內(nèi)六角沖孔刀進(jìn)給，擠壓成型內(nèi)六角，加工完畢后退出，再加工下一個工件。

本實(shí)用新型的有益效果：減少工件加工工序，降低人工工位成本，減少設(shè)備需求量，數(shù)控車床連續(xù)少量沖壓進(jìn)給沖出來的內(nèi)六角相較沖壓機(jī)單獨(dú)沖壓偏心不良率更低。對于沖壓設(shè)備緊張，人員不足以及少量工件加工適用效果十分顯著。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的車床連續(xù)少量擠壓進(jìn)給沖內(nèi)六角裝置示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的工件加工示意圖。

圖3是待加工工件的剖視圖；

圖4是待加工工件的右視圖。

圖5是加工后的工件剖視圖；

圖6是加工后的工件右視圖。

圖中：1.副夾頭、2.內(nèi)六角沖孔刀、3.刀位、4.刀架、5.待加工工件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種車床連續(xù)少量擠壓進(jìn)給沖內(nèi)六角裝置，如圖1所示，包括數(shù)控車床，數(shù)控車床上設(shè)有刀架4，刀架4上設(shè)有若干刀位3，至少一個刀位3上安裝內(nèi)六角沖孔刀2，數(shù)控車床上設(shè)有用于夾緊待加工工件5的副夾頭1。還包括用于驅(qū)動刀架4沿X軸方向運(yùn)動的X軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動刀架4沿Y軸方向運(yùn)動的Y軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動副夾頭1沿Z軸方向運(yùn)動Z軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)。通過X軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)和Y軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)移動刀架4，使內(nèi)六角沖孔刀與帶加工工件的軸線對齊，通過Z軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)使副夾頭1逼近或遠(yuǎn)離內(nèi)六角沖孔刀2，這樣完成內(nèi)六角加工。副夾頭1起到夾持、固定待加工工件的作用，內(nèi)六角沖孔刀2是沖內(nèi)六角專用沖頭/沖刀，用于擠壓內(nèi)六角，刀位3起到固定內(nèi)六角沖孔刀的作用，刀架4起到固定、排布刀位3的作用。

加工過程如圖2所示，將如圖3和圖4所示的待加工工件5安放在副夾頭1上，收緊副夾頭1進(jìn)行固定，將內(nèi)六角沖孔刀2安放在刀位3上進(jìn)行夾緊固定，刀架4在X-Y面上移動調(diào)整位置，定位后，夾持待加工工件5的副夾頭1在Z軸方向在靠近內(nèi)六角沖孔刀2進(jìn)行連續(xù)小量程擠壓進(jìn)給，直至總的進(jìn)給位移達(dá)到圖紙要求，沿Z軸方向退出副夾頭1，此時一個工件沖內(nèi)六角的加工完成，加工完的工件如圖5和圖6所示。根據(jù)數(shù)控程序設(shè)定內(nèi)容進(jìn)行自動車削加工即可。

本實(shí)用新型的車床連續(xù)少量擠壓進(jìn)給沖內(nèi)六角裝置結(jié)構(gòu)相對較為簡單，利用車床原有的加工原理，靠近工件進(jìn)行定位少量擠壓，連續(xù)擠壓成型。解決數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工一刀成型的問題，所有車削沖壓工序能夠一道完成，解決了工件加工工序多，人工成本、特定設(shè)備成本高的問題。