[實(shí)用新型]麩質(zhì)物料逐級粉碎裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720348591.0 | 申請日: | 2017-04-05 |
| 公開(公告)號: | CN207187853U | 公開(公告)日: | 2018-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 卞科;李利民;郭禎祥 | 申請(專利權(quán))人: | 河南工業(yè)大學(xué);鄭州新智信糧食工程科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C9/04 | 分類號: | B02C9/04;B02C11/00;B02C23/08 |
| 代理公司: | 鄭州金成知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)41121 | 代理人: | 郭增欣 |
| 地址: | 450000 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 物料 逐級 粉碎 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種麥麩的粉碎技術(shù),特別是涉及一種麩質(zhì)物料逐級粉碎裝置,可有效降低麥麩的粒度,顯著改善全麥粉的適口性和加工應(yīng)用特性。
背景技術(shù):
全麥粉完整地保留了小麥籽粒的所有部分,富含對人體有益的膳食纖維、礦質(zhì)元素以及一些生物活性物質(zhì)等,其營養(yǎng)價值遠(yuǎn)高于經(jīng)過精制的面粉。通常,將麥麩和胚芽經(jīng)過穩(wěn)定化處理后(如擠壓膨化),按一定比例與面粉重新混合制成全麥粉。但是,麥麩的添加會造成面粉的筋力和持氣能力下降,面團(tuán)的形成和發(fā)酵能力變差,做出的產(chǎn)品質(zhì)構(gòu)堅硬粗糙,體積小,感官接受度降低。研究表明,降低麥麩的粒徑可顯著改善全麥產(chǎn)品的口感和加工性能,而麥麩粉碎方法也得到了廣泛探索。如超細(xì)粉碎機(jī)可使94%麥麩通過150 μm分樣篩;超微粉碎技術(shù)可使麥麩100%通過90目篩(160 μm),92%以上通過100目篩(150 μm);大型石磨也可將麥麩粉碎至和面粉一樣的細(xì)度。然而,這些方法雖然效果好,但成本高、效率低、設(shè)備易磨損。此外,麥麩擠壓處理后易聚集成塊,造成粉碎技術(shù)效果降低,不能滿足全麥粉的需要,在實(shí)際生產(chǎn)中難以廣泛應(yīng)用。
實(shí)用新型的內(nèi)容:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有工藝技術(shù)的不足,提供一種提供一種設(shè)計合理、易于面粉廠改造、節(jié)約能耗且粉碎效果優(yōu)良的麩質(zhì)物料逐級粉碎裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種麩質(zhì)物料逐級粉碎裝置,在全麥粉生產(chǎn)的中后段將含有部分胚乳的麥麩選出作為麥麩原料,利用擠壓膨化技術(shù)對所述麥麩原料進(jìn)行前處理,然后將所述麥麩原料進(jìn)行粉磨,粉磨時先用錘片粉碎機(jī)對麥麩進(jìn)行預(yù)粉碎,再使用齒輥磨粉機(jī)進(jìn)行粗粉碎,然后使用撞擊磨進(jìn)行細(xì)粉碎,最后使用光輥磨粉機(jī)進(jìn)行微粉砕。
逐級碾磨時,相鄰粉磨機(jī)之間均設(shè)置有分選設(shè)備,篩選出面粉和麥麩,分選設(shè)備采用風(fēng)選方式。所述麥麩原料中胚乳成分的含量為8%~15%;所述擠壓膨化技術(shù)包括高溫、高壓、高剪和擠壓,在高溫處理時加蒸汽,采用螺桿進(jìn)行擠壓。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1.本實(shí)用新型采用逐級碾磨法粉碎麥麩,先用錘片粉碎機(jī)對麥麩進(jìn)行預(yù)粉碎,再使用齒輥磨粉機(jī)進(jìn)行粗粉碎,然后使用撞擊磨進(jìn)行細(xì)粉碎,最后使用光輥磨粉機(jī)進(jìn)行微粉砕。該法根據(jù)麥麩粒度的差異使用不同的設(shè)備,更具有針對性,可有效降低麥麩的粒度,并減少不必要的工藝步驟,節(jié)約能耗。
2. 本實(shí)用新型相比超微粉碎技術(shù),更適合流水線操作,并可利用面粉廠現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造,且粉碎效果優(yōu)良。
3. 本實(shí)用新型設(shè)計合理、節(jié)約能耗、產(chǎn)品對全麥粉的適口性和加工應(yīng)用特性影響較小,特別適合于生產(chǎn)高品質(zhì)全麥粉,推廣后具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明:
圖1為麩質(zhì)物料逐級粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
參見圖1,圖中,1-錘片粉碎機(jī),2-分選設(shè)備,3-齒輥磨粉機(jī),4-撞擊磨,5-光輥磨粉機(jī)。
麩質(zhì)物料逐級粉碎裝置,其技術(shù)方案是:在全麥粉生產(chǎn)的中后段將含有部分胚乳的麥麩選出作為麥麩原料,利用擠壓膨化技術(shù)對所述麥麩原料進(jìn)行前處理,然后將所述麥麩原料進(jìn)行粉磨,所述麥麩原料的粉磨采用逐級碾磨法,先用錘片粉碎機(jī)1對麥麩進(jìn)行預(yù)粉碎,再使用齒輥磨粉機(jī)3進(jìn)行粗粉碎,然后使用撞擊磨4進(jìn)行細(xì)粉碎,最后使用光輥磨粉機(jī)5進(jìn)行微粉砕。
逐級碾磨時,相鄰粉磨機(jī)之間均設(shè)置有分選設(shè)備2,篩選出面粉和麥麩,分選設(shè)備采用風(fēng)選方式。所述麥麩原料中胚乳成分的含量為8%~15%;所述擠壓膨化技術(shù)包括高溫、高壓、高剪和擠壓,在高溫處理時加蒸汽,采用螺桿進(jìn)行擠壓。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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