[實用新型]粉末涂料造粒系統

有效

• 申請號: 201720348523.4
• 申請日: 2017-04-05
• 公開（公告）號: CN206701380U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 吳瓊璐;李楚銀
• 申請（專利權）人: 廈門市三和泰科技有限公司
• 主分類號: B02C7/08
• 分類號: B02C7/08;B02C7/16;B02C23/02;B02C23/26;B07B7/083
• 代理公司: 深圳市達文創新知識產權代理事務所(普通合伙)44396
• 代理人: 芮爽

1.一種粉末涂料造粒系統，包括：送料機構、磨粉機構、成品收集機構、負壓風機，所述送料機構的送料口以三通方式連接入風送管道一的一端；所述風送管道一的另一端與磨粉機構的送料口相連接；所述磨粉機構的進氣口與風送管道二相連接；所述磨粉機構的出料口通過風送管道三與所述成品收集機構的進料口相連接；所述成品收集機構的送風口通過風送管道四與負壓風機相連接；

所述成品收集機構包括：罐體、罐蓋、進料管道、T形導流筒，排料閥、引風管道；所述罐體上段為圓柱狀，下段為圓錐狀，上下兩段接合組成罐體；所述T形導流筒上沿套裝于罐體上段，桶壁與罐體形成上端半封閉的圓環狀空間；所述引風管道設置于罐蓋上，所述風送管道三沿罐體上段的切線方向接入罐體，所述排料閥設置于罐體底部；

所述磨粉機構包括：上箱體、分級輪一、端蓋板、副磨電機、下箱體、磨盤、主磨電機、進料口、出料口；所述分級輪一安裝于副磨轉軸上，副磨轉軸連接副磨電機；所述端蓋板安裝于分級輪一與上箱體之間，固定在上箱體上；所述進料口設置于上箱體側壁上；所述出料口設置于上箱體頂部；所述磨盤安裝于下箱體的主軸上；

其特征在于：所述磨粉機構分級輪的后法蘭片外延設置有延伸葉片；所述成品收集機構進料口的橫截面積為S₁，所述T形導流筒的面積為S₂，且40≤S₂/S₁≤100。

2.根據權利要求1所述的粉末涂料造粒系統，其特征在于：所述端蓋板下表面設置有U型槽，所述分級輪一套裝于U型槽內；所述端蓋板沿U型槽設置有一個以上通孔，所述通孔的位置與分級輪一后法蘭片外延相對應；所述上箱體內壁設置有環形槽，環形槽的位置與端蓋板上的通孔相對應；所述環形槽上方設置有一個以上導氣孔，導氣孔與上箱體外部空間相通。

3.根據權利要求1所述的粉末涂料成品收集機構，其特征在于：所述副磨電機與主磨電機為伺服電機，所述伺服電機設置有伺服控制器。

4.根據權利要求1所述的粉末涂料造粒系統，其特征在于：所述罐體上段的橫截面積為S₃，所述T形導流筒的面積為S₂，所述圓環空間的橫截面積為S₁ -S₂，且10≤S₂/(S₃-S₂)≤30。

5.根據權利要求4所述的粉末涂料造粒系統，其特征在于：所述T形導流筒下端邊緣與罐體下段斜面距離L與罐體上段半徑R₁、T形導流筒半徑R₂的關系為：L小于R₁-R₂。

6.根據權利要求1所述的粉末涂料造粒系統，其特征在于：所述T形導流筒上端設置有板架，板架上設置有至少一個濾芯安裝位，濾芯安裝位上安裝有濾芯，所述罐蓋上端設置有一個以上脈沖器，脈沖器安裝的位置與濾芯一一對齊，所述脈沖器設置有支撐桿，支撐桿位置與濾芯邊緣相對應的。

7.根據權利要求1所述的粉末涂料造粒系統，其特征在于：所述T形導流筒上端設置有板架，所述板架下方設置有分級輪二，所述分級輪二通過軸承和動力電機相連接。

8.根據權利要求1所述的粉末涂料造粒系統，其特征在于：所述罐體底部設置有進氣口，進氣口位于排料閥上方，進氣口外連進氣管道，管道上設置有調節閥，所述成品收集機構還包括一個粒徑檢測模塊，所述檢測模塊的傳感器安裝于罐體底部，位于進氣口下方。

9.根據權利要求8所述的粉末涂料造粒系統，其特征在于：所述風送管道一、風送管道二上分別設置有調節閥。

10.根據權利要求1所述的粉末涂料造粒系統，其特征在于：所述風送管道四通過負壓風機還連接有除塵機構，風送管道一、風送管道二、進氣管道并聯入總管道，所述總管道與所述風送管道四分別連接入空氣置換裝置的不同端口。