[實(shí)用新型]一種冷壁集合管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720348104.0
• 申請日: 2017-04-05
• 公開（公告）號(hào): CN206648346U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱才網(wǎng);陸昌勇;蔣亞群
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇東方成套設(shè)備制造集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F25B21/02
• 分類號(hào): F25B21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種冷壁集合管。

背景技術(shù)

烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐是制氫裝置中反應(yīng)單元的關(guān)鍵設(shè)備之一，轉(zhuǎn)化爐的下集合管通常選用冷壁集合管，現(xiàn)有的冷壁集合管大多采用單層管，并且傳統(tǒng)的散熱方法只是通過簡單的注水降溫來達(dá)到制冷的效果，管道自身并不具有制冷功能，導(dǎo)致散熱的效果不夠理想，囤積的熱量容易造成管道內(nèi)壁溫度過高，過多的熱量散發(fā)不出去，容易使管道的壽命降低，造成一定的安全隱患。

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提出一種冷壁集合管，能夠解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種冷壁集合管，包括管道本體，所述管道本體包括內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管和外管之間形成有容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱引導(dǎo)裝置、降溫裝置和制冷裝置，其中，所述導(dǎo)熱引導(dǎo)裝置包括套接于所述內(nèi)管上的導(dǎo)熱片一和垂直設(shè)置于所述內(nèi)管上的導(dǎo)熱片二，所述降溫裝置包括設(shè)置于所述導(dǎo)熱片二上的冷水管，所述制冷裝置通過導(dǎo)線與電源連接，并且，所述制冷裝置包括依次連接的半導(dǎo)體制冷片、銅基片、導(dǎo)熱硅膠層和導(dǎo)熱管蒸發(fā)段，其中，所述半導(dǎo)體制冷片與所述冷水管相對(duì)，所述導(dǎo)熱管蒸發(fā)段與所述外管管壁相對(duì)，所述外管管壁上設(shè)置有若干毛細(xì)孔。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)管內(nèi)設(shè)置有側(cè)拉錨固定隔熱耐磨雙層襯里結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)管的內(nèi)側(cè)管壁的側(cè)截面為波浪形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述銅基片設(shè)有兩塊，分別位于導(dǎo)熱硅膠層的頂部和底部。

進(jìn)一步的，所述毛細(xì)孔由首尾連接的一級(jí)孔道和二級(jí)孔道構(gòu)成，其中，一級(jí)孔道的端口位于所述外管的外側(cè)，所述二級(jí)孔道的端口位于所述外管的內(nèi)側(cè)，并且，所述一級(jí)孔道的直徑大于所述二級(jí)孔道的直徑。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過一種冷壁集合管，通過設(shè)有半導(dǎo)體制冷片，對(duì)其接通電源，對(duì)管道進(jìn)行制冷降溫，防止因管內(nèi)溫度過大，降低管道的使用壽命，因管道內(nèi)外壁的溫差過大，不可對(duì)其直接進(jìn)行降溫，在內(nèi)管外壁設(shè)有導(dǎo)熱引導(dǎo)裝置對(duì)管道進(jìn)行一級(jí)降溫，設(shè)置有降溫裝置對(duì)管道進(jìn)行二級(jí)降溫，防止因溫差過大管道出現(xiàn)裂紋，降低管道的使用壽命和使用的安全性，通過設(shè)有熱管蒸發(fā)段，可對(duì)正在工作的半導(dǎo)體制冷片進(jìn)行散熱，使其制冷片不會(huì)因?yàn)闇囟冗^高，而影響制冷效果，導(dǎo)致散熱效果不夠理想，同時(shí)在管道外壁上設(shè)有毛細(xì)孔，可以進(jìn)一步對(duì)管道進(jìn)行散熱，讓其熱量散發(fā)出去，使散熱效果更加明顯。

此外，為了管道可以更好地散熱，可在內(nèi)壁外側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱引導(dǎo)裝置，導(dǎo)熱引導(dǎo)裝置內(nèi)的導(dǎo)熱片一可以有效的將管道的溫度散發(fā)出去，(固體散熱比氣體和液體快)，提高降溫的速度；為了使冷壁管整體受熱均勻、平整和提高抗壓強(qiáng)度，將內(nèi)壁設(shè)為凹凸性且將內(nèi)壁的隔熱襯里結(jié)構(gòu)設(shè)置為側(cè)拉錨固定隔熱耐磨雙層襯里結(jié)構(gòu)環(huán)型，可以有效的增強(qiáng)隔熱襯里的抗變形和抗壓性能，同時(shí)也降低了裂紋的產(chǎn)生和內(nèi)壁腐蝕；同時(shí)將毛細(xì)孔由首尾連接的一級(jí)孔道和二級(jí)孔道構(gòu)成，其中，一級(jí)孔道的端口位于所述外管的外側(cè)，所述二級(jí)孔道的端口位于所述外管的內(nèi)側(cè)，并且，所述一級(jí)孔道的直徑大于所述二級(jí)孔道的直徑，通過設(shè)置通風(fēng)通道，并將通風(fēng)通道設(shè)置有一級(jí)通道和二級(jí)通道，從而能夠使得外部空氣能夠進(jìn)入到管道內(nèi)，并能利用空氣增壓的原理提高進(jìn)入管道內(nèi)的空氣流速，以達(dá)到快速對(duì)管道進(jìn)行降溫，同時(shí)還可以根據(jù)空氣增壓的原理降低進(jìn)入管道內(nèi)的空氣溫度，對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行降溫，防止管道內(nèi)部溫度過高而出現(xiàn)自燃的情況發(fā)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的冷壁集合管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的制冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的毛細(xì)孔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、管道本體；2、內(nèi)管；3、外管；4、容納腔；5、導(dǎo)熱引導(dǎo)裝置；6、降溫裝置；7、制冷裝置；8、導(dǎo)熱片一；9、導(dǎo)熱片二；10、冷水管；11、導(dǎo)線；12、電源；13、半導(dǎo)體制冷片；14、銅基片；15、導(dǎo)熱硅膠層；16、導(dǎo)熱管蒸發(fā)段；17、毛細(xì)孔；18、一級(jí)孔道；19、二級(jí)孔道。

具體實(shí)施方式