[實(shí)用新型]一種不銹鋼板加工生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720347558.6
• 申請(qǐng)日: 2017-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN206794508U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮程波;陳芝彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 茂名長(zhǎng)信不銹鋼有限公司
• 主分類號(hào): B21D35/00
• 分類號(hào): B21D35/00;B21D55/00
• 代理公司: 北京紐樂康知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11210
• 代理人: 杜忠福

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼板加工生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

不銹鋼加工廠家一般從鋼廠直接購(gòu)買不銹鋼卷板，然后根據(jù)客戶要求對(duì)不銹鋼卷板進(jìn)行加工制造成能夠適應(yīng)不同要求的不銹鋼平板，不銹鋼卷板的加工一般需要經(jīng)過開卷、整平、修邊、剪板成所需寬度的板材，經(jīng)開卷校平剪切成各種規(guī)格的定尺板材，廣泛應(yīng)用于不銹鋼制品、電器、車輛和機(jī)械制造等行業(yè)，原材料卷板→剪裁落料→經(jīng)過多臺(tái)沖床成型、沖孔、拉伸、剪切等多道工序完成，過程中各工序都要靠人工轉(zhuǎn)運(yùn)，各工序產(chǎn)品進(jìn)出沖床加工都要人手送入或取出，這樣就會(huì)出現(xiàn)如下情況，會(huì)容易造成人手放料取出產(chǎn)品時(shí)的安全事故就有安全隱患，產(chǎn)品靠人工轉(zhuǎn)運(yùn)效生產(chǎn)率低和成本高；每臺(tái)機(jī)床必須配1個(gè)人操作造成人力資源緊張，產(chǎn)品靠人工生產(chǎn)手工作業(yè)質(zhì)量和產(chǎn)量不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼板加工生產(chǎn)線，具備生產(chǎn)效率高、成本低和杜絕了生產(chǎn)時(shí)的安全事故的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼板加工生產(chǎn)線，包括二合一輸送機(jī)，所述二合一輸送機(jī)由自動(dòng)上料機(jī)和自動(dòng)平直機(jī)組成，自動(dòng)上料機(jī)的一側(cè)安裝有上料裝置，自動(dòng)上料機(jī)的相鄰的另一側(cè)安裝有初壓平裝置，自動(dòng)上料機(jī)內(nèi)活動(dòng)連接有傳送帶；所述傳送帶設(shè)在上料裝置和初壓平裝置的下方延伸至自動(dòng)平直機(jī)的內(nèi)部；所述自動(dòng)平直機(jī)內(nèi)安裝有第一壓輥和第二壓輥，自動(dòng)平直機(jī)的側(cè)壁安裝有控制箱，傳送帶的末端設(shè)在第一壓輥和第二壓輥之間；所述控制箱設(shè)置有按鍵和顯示屏，按鍵與自動(dòng)上料機(jī)和自動(dòng)平直機(jī)電性連接；所述第一壓輥和第二壓輥末端的下方設(shè)有運(yùn)輸裝置，運(yùn)輸裝置的側(cè)邊安裝有加工機(jī)構(gòu)；所述運(yùn)輸裝置由運(yùn)輸外殼、滾軸和機(jī)械手移動(dòng)手臂組成，滾軸活動(dòng)連接在運(yùn)輸外殼的內(nèi)部，機(jī)械手移動(dòng)手臂上安裝有導(dǎo)軌、升降臺(tái)和吸盤，在升降臺(tái)的底部對(duì)稱安裝吸盤，在升降臺(tái)的頂部安裝有滑塊，滑塊和導(dǎo)軌活動(dòng)連接；所述加工機(jī)構(gòu)由沖床落料機(jī)、沖床沖孔機(jī)和沖床成型機(jī)組成，在沖床落料機(jī)、沖床沖孔機(jī)和沖床成型機(jī)兩兩之間均安裝機(jī)械手移動(dòng)手臂，機(jī)械手移動(dòng)手臂的下方安裝有成品輸出傳輸帶。

優(yōu)選的，所述運(yùn)輸外殼和成品輸出傳輸帶垂直，導(dǎo)軌設(shè)置在成品輸出傳輸帶的正上方。

優(yōu)選的，所述上料裝置由升降臂、夾臂和滾軸輪組成，滾軸安裝在夾臂的內(nèi)壁兩側(cè)上且升降臂活動(dòng)連接在夾臂的中部。

優(yōu)選的，所述沖床落料機(jī)、沖床沖孔機(jī)和沖床成型機(jī)依次排列且沖床落料機(jī)、沖床沖孔機(jī)和沖床成型機(jī)上均設(shè)有工作平臺(tái)。

優(yōu)選的，所述初壓平裝置由液壓缸、液壓桿和擠壓塊組成，液壓桿的一端活動(dòng)連接在液壓缸上，液壓桿的另一端焊接擠壓塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本不銹鋼板加工生產(chǎn)線，升降臂首先將不銹鋼卷板吊至夾臂之間，夾臂合攏后滾軸輪插入不銹鋼卷板后旋轉(zhuǎn)，擠壓塊下壓時(shí)將不銹鋼卷板初步整平，第一壓輥和第二壓輥將不銹鋼板材再次壓平，不銹鋼板材送在沖床落料機(jī)、沖床沖孔機(jī)和沖床成型機(jī)上的工作平臺(tái)進(jìn)行沖孔、成型、剪切等加工，完成為用戶需求的不銹鋼，機(jī)械手移動(dòng)手臂將在滾軸上的不銹鋼板材運(yùn)送到加工裝置上進(jìn)行加工，加工完成后在由機(jī)械手移動(dòng)手臂將不銹鋼板材繼續(xù)送至滾軸上直至運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)加工裝置上，不斷重復(fù)，加工完成后的不銹鋼板材被送到成品輸出傳輸帶被送走，具有生產(chǎn)效率高、成本低和杜絕了生產(chǎn)時(shí)的安全事故。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的運(yùn)輸裝置局部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型的機(jī)械手移動(dòng)手臂結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1二合一輸送機(jī)、11自動(dòng)上料機(jī)、111上料裝置、112初壓平裝置、113傳送帶、12自動(dòng)平直機(jī)、121第一壓輥、122第二壓輥、123控制箱、1231按鍵、1232顯示屏、2運(yùn)輸裝置、21運(yùn)輸外殼、22滾軸、23機(jī)械手移動(dòng)手臂、231導(dǎo)軌、232升降臺(tái)、2321滑塊、233吸盤、3加工機(jī)構(gòu)、31沖床落料機(jī)、32沖床沖孔機(jī)、33沖床成型機(jī)、4成品輸出傳輸帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。