[實用新型]自帶升降儲布料器的導流錐形下料裝置

有效

• 申請號: 201720347374.X
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206829628U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 王榮;蘇亞玲;陳麗;李健;侯方
• 申請（專利權）人: 新疆國統管道股份有限公司
• 主分類號: E04G21/02
• 分類號: E04G21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼筒混凝土管成型澆筑技術領域的下料裝置技術，尤其是自帶升降儲布料器的導流錐形下料裝置。

背景技術

現有技術中鋼筒混凝土管灌漿同通常采用單一的錐形下料裝置，原有下料裝置僅為倒置的漏斗形狀，混凝土拌合物從下料裝置的錐頂下泄時，沿下料裝置表面流入混凝土模具內進行澆筑，在此過程中，會出現拌合物布料不均，坍落度較高時拌合物迅速滑落，來不及振動會形成氣孔，造成表面缺陷；而坍落度較低時拌合物成團成塊滾落，使部分拌合物因來不及滑入模具，而直接沖出下料裝置外泄滾落至作業工作面外平臺，造成模具內混凝土進料不均，內外模混凝土液面高差不符合標準規范要求，降低管芯混凝土產品質量，同時還會嚴重污染作業平臺，造成混凝土拌合物的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供自帶升降儲布料器的導流錐形下料裝置，解決原有下料裝置下料時拌合物布料不均勻、拌合物溢出問題。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現：包括錐形下料主體、儲料裝置、可升降支架和導流布料器；錐形下料主體呈尖端向上圓錐形帽狀，在該錐形下料主體上部外緣上側安裝可升降支架，同時，在可升降支架上方安裝儲料裝置，儲料裝置呈下端開口圓筒狀，在儲料裝置下端開口沿與錐形下料主體上側周緣坡頂之間的間隙通過可升降支架調整高度，同時，錐形下料主體下端周沿均勻安裝導流布料器。

尤其是，可升降支架包括環向均勻分布的至少三個安裝與錐形下料主體和儲料裝置之間的連接結構。

尤其是，導流布料器為槽形結構，該導流布料器上部貼緊固定在錐形下料主體下沿外壁，導流布料器下部向外側傾斜伸出。

尤其是，導流布料器為錐形下料主體下沿外壁向內凹入的槽形結構，該槽形結構的下端位于錐形下料主體下端沿內側。

尤其是，儲料裝置下端開口安裝在錐形下料主體外壁的位置在錐形下料主體高度1/3至2/3之間。

本實用新型的優點和效果：在下料帽上增設位置升降可調的儲料裝置，通過調整儲料裝置與錐形主體之間的間隙使得混凝土下料均勻穩定，速度可控，操作方便快捷，顯著提高行車的利用率以及生產質量和效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。

附圖標記包括：

錐形下料主體1、儲料裝置2、可升降支架3、導流布料器4。

具體實施方式

本實用新型包括：錐形下料主體1、儲料裝置2、可升降支架3和導流布料器4。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如附圖1所示，錐形下料主體1呈尖端向上圓錐形帽狀，在該錐形下料主體1上部外緣上側安裝可升降支架3，同時，在可升降支架3上方安裝儲料裝置2，儲料裝置2呈下端開口圓筒狀，在儲料裝置2下端開口沿與錐形下料主體1上側周緣坡頂之間的間隙通過可升降支架3調整高度，同時，錐形下料主體1下端周沿均勻安裝導流布料器4。

前述中，可升降支架3包括環向均勻分布的至少三個安裝與錐形下料主體1和儲料裝置2之間的連接結構。

前述中，導流布料器4為槽形結構，該導流布料器4上部貼緊固定在錐形下料主體1下沿外壁，導流布料器4下部向外側傾斜伸出。

前述中，導流布料器4為錐形下料主體1下沿外壁向內凹入的槽形結構，該槽形結構的下端位于錐形下料主體1下端沿內側。

前述中，儲料裝置2下端開口安裝在錐形下料主體1外壁的位置在錐形下料主體1高度1/3至2/3之間。

在本實施例中，錐形下料主體1下端沿外徑與混凝土管芯內徑相同。

在本實用新型實施例在工作時，混凝土拌合物由行車運料小車澆筑于新型下料裝置的儲料裝置2中，此時行車與下料下車便可自行移開，而儲料裝置2內的混凝土拌合物可沿儲料裝置2與錐形下料主體1工作面之間的縫隙均勻下滑至模具內，錐形下料主體1工作面與儲料裝置2之間的下料間隙可通過可升降支架3進行調整，適應不同坍落度的混凝土拌合物下料。

本實用新型為保證混凝土管道內外壁同時進料，在錐形下料主體1下沿分布導流布料器4，該導流布料器4使混凝土拌合物按施工要求向管芯內外模撥料，使管芯內外壁混凝土拌合物液面高差符合相關標準規范要求，從而保證管芯混凝土產品質量。

本實用新型將原有下料裝置和儲料裝置結合，組成一種新型的下料帽，是一種結構性能優異的新型下料裝置。使得下料裝置兼有儲料功能，不僅提高了產品生產效率，同時確保了混凝土拌合物在錐形下料裝置上均勻落料，滿足混凝土不同塌落度的下料要求及管芯混凝土液面高差要求。