[實用新型]刀槽分度成型刀具

有效

• 申請號: 201720346975.9
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號: CN206717115U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 何于亮;曾憲桂
• 申請（專利權）人: 深圳市鑫國鈺精密工具有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 上海波拓知識產權代理有限公司31264
• 代理人: 胡小蓉

技術領域

本實用新型涉及機械加工刀具技術領域，特別涉及一種刀槽分度成型刀具。

背景技術

銑刀是用于銑削加工的，具有一個或多個刀齒的旋轉刀具，工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量，完成對產品的加工。

現有的一種銑刀包括用于切削工件的切削部，切削部上具有四條螺旋設置的周刃，相鄰兩條周刃的刃尖之間的角度為90°。利用這種刀具加工出來的產品，客戶有反饋此種刀具在加工時，所加工的產品上有振刀紋路，而客戶通常將具有振刀紋路的產品判定為不合格產品。為改善刀具性能問題，業者已做過多種嘗試，第一種是改善刀具參數，從設計的角度進行優化刀具參數，對刀具前角后角進行改變，使刀具刃口更加鋒利，但是客戶使用效果沒有改善。第二種是使用性能更好的刀具材料，但使用效果同樣沒有改善。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供了一種刀槽分度成型刀具，能確保刀具加工出的產品表面無明顯條紋,能延長刀具的使用壽命,確保刀具使用的穩定性。

本實用新型解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。

一種刀槽分度成型刀具，包括刀桿和切削部，刀桿的一端與切削部連接，切削部包括沿著切削部的周向依次設置的第一刃帶、第二刃帶、第三刃帶和第四刃帶，第一刃帶的刃尖與第二刃帶的刃尖之間的角度為87°～88°，第二刃帶的刃尖與第三刃帶的刃尖之間的角度為92°～93°。

在本實用新型的較佳實施例中，上述第一刃帶和第三刃帶沿著切削部的軸線對稱設置；第二刃帶和第四刃帶沿著切削部的軸線對稱設置。

在本實用新型的較佳實施例中，上述切削部的每條刃帶的寬度為1.35mm～1.45mm。

在本實用新型的較佳實施例中，上述切削部的每條刃帶之間為螺旋槽，螺旋槽的螺旋角為25°。

在本實用新型的較佳實施例中，上述切削部的芯徑為3.75mm～3.85mm。

在本實用新型的較佳實施例中，上述切削部的每條刃帶包括前刀面、周刃和后刀面，周刃連接于前刀面與后刀面之間，周刃的前角為11°～13°；周刃的第一后角為11°～13°；周刃的第二后角為28°～32°。

在本實用新型的較佳實施例中，上述后刀面包括第一刀面、第二刀面和第三刀面，第二刀面連接于第一刀面與第三刀面之間，第一刀面與周刃連接，第一刀面的寬度為0.04mm～0.08mm；第二刀面的寬度為0.35mm～0.45mm。

本實用新型的刀槽分度成型刀具的刀桿的一端與切削部連接，切削部包括沿著切削部的周向依次設置的第一刃帶、第二刃帶、第三刃帶和第四刃帶，第一刃帶的刃尖與第二刃帶的刃尖之間的角度為87°～88°，第二刃帶的刃尖與第三刃帶的刃尖之間的角度為92°～93°。本實用新型的刀槽分度成型刀具使刀槽不等分，能確保刀具加工出的產品表面無明顯條紋,無不均勻條形色帶和無明顯的震刃紋，而且加工出的器件表面光潔度較好。此外，本實用新型的刀槽分度成型刀具在同等切削條件下,采用此款刀具,能延長刀具的使用壽命,確保刀具使用的穩定性。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的刀槽分度成型刀具的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的刀槽分度成型刀具的平面結構示意圖。

圖3是本實用新型的切削部的俯視結構示意圖。

圖4是本實用新型的切削部的局部結構示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的刀槽分度成型刀具的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如下:

有關本實用新型的前述及其它技術內容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現。通過具體實施方式的說明，當可對本實用新型為達成預定目的所采取的技術手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。