[實用新型]新型配料包裝系統

有效

• 申請號: 201720345580.7
• 申請日: 2017-03-24
• 公開（公告）號: CN207208602U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 蔣俊禹;馬海燕
• 申請（專利權）人: 青島東衡自動化設備有限公司
• 主分類號: B65B37/00
• 分類號: B65B37/00;B65B37/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及配料包裝設備，主要涉及具有智能化控制功能的配料包裝設備，具體涉及智能控制的分級料稱重配料、計量包裝設備。

背景技術：

食用油原料像花生米、豆類、葵花籽、玉米胚芽等，往往需先將不同品種或不同品級等原料進行按配比稱重配料，接著進行攪拌混合、計量包裝，送油料廠進行榨油。現有技術上述工作過程是通過手工、半機械化或簡單控制來實現的，工作效率低，精度差，生產成本高。

實用新型內容：

本實用新型之目的是提供一種新型配料包裝系統，使原料分級入倉、稱重配料、攪拌混合、計量包裝工序智能控制一次完成，生產效率高、精度高，節省人工，降低生產成本。

本實用新型的技術方案是，一種新型配料包裝系統，包括料倉、由輸送帶連接的配料稱、攪拌混料裝置、計量包裝裝置及電氣控制系統，特征是，所述料倉有一排多個，多個料倉頂部設有一條入倉輸送帶7，設有入倉輸送電機8，輸送帶設有裝有卸料門的前擋板9以及后擋板10，活動卸料門具有開關門氣缸，料倉一側設有上料提升機6，其底端裝有上料提升電機5。所述輸送帶為對應每個料倉的皮帶輸送機，皮帶輸送機底端設有輸送電機，上端處于配料槽33上方。所述配料稱28包括吊掛的配料槽33，配料槽底部設有卸料輸送帶34，其一端設有卸料輸送電機35，卸料輸送帶安裝于托板32上，托板置于懸吊架31上，懸吊架頂部經四個稱重傳感器30懸掛于固定立架29上。

所述配料稱與攪拌混料裝置之間設有接料斗37，接料斗內壁安裝有接料斗上限位開關38和下限位開關39，接料斗底部排料口設有由氣缸40控制的卸料門。卸料門下端銜接第一斗提機42，斗提機底部安裝有第一斗提機電機41，第一斗提升機上端排料口對應攪拌罐頂部加料口。

所述攪拌混料裝置包括攪拌罐43，罐頂部設有攪拌電機44，罐內攪拌軸上安裝有攪拌翅板43′，攪拌罐內壁安裝有攪拌罐上限位開關45和下限位開關46，攪拌罐底部卸料口設有由氣缸47控制的卸料門。卸料門下端銜接第二斗提機49，其底部安裝有第二斗提機電機48，第二斗提機上端排料口對應計量包裝罐50頂部加料口。所述計量包裝裝置包括計量包裝罐50和其下計量包括設備53，計量包裝罐內壁設有計量包裝罐上限位開關51和下限位開關52。

所述電氣控制系統包括主機PLC可編程序控制器57。其輸入設備包括開關量輸入設備58和稱重傳感器模擬量輸入設備59，其包括四個稱重傳感器共連接適配器59′，適配器輸出連接PLC模擬量輸入端①。其輸出設備包括執行信號輸出及相連接的繼電器和接觸器，具體包括料倉上料控制設備63、配料槽配料控制設備64、配料槽卸料控制設備65、攪拌罐攪拌控制設備66、計量包裝控制設備67。其顯示設備為具有寫入、存儲、顯示功能的觸摸屏60。還包括輸入擴展芯片和輸出擴展芯片。

本實用新型所產生的有益效果：

本實用新型其倉儲、稱重配料設備、攪拌混料設備和計量包裝設備，布局、銜接、安裝科學合理，采用PLC電氣智能控制系統先進可靠，自動化程度高，生產效率高，節省人工，降低生產成本。

附圖說明：

附圖1本實用新型配料包裝系統主視圖

附圖2本實用新型料倉俯視圖

附圖3本實用新型附圖2之左視圖

附圖4本實用新型控制系統框圖

附圖5本實用新型PLC電氣控制原理圖

附圖6本實用新型與PLC輸出連接的強電部分原理圖

附圖7本實用新型一至四號輸送帶電機共用一臺變頻器電氣原理圖

具體實施方式：

以下是根據說明書附圖所提供的一種具體實施方式。該新型配料包裝系統，包括料倉、由輸送帶連接的配料稱、攪拌混料裝置、計量包裝裝置及電氣控制系統。

所述料倉設有一排多個，多個料倉頂部設有一條入倉輸送帶7，其一端設有輸送電機8，輸送帶兩側分別設有安裝有活動卸料門的前擋板9及后擋板10，前擋板活動卸料門具有開關門氣缸，活動卸料門前設有出料溜板19。料倉一側設有上料提升機6，其底端安裝有上料提升電機5。

對應每個料倉卸料口設有一臺皮帶輸送機，輸送機底端設有輸送電機，其上端處于配料槽33上方。