[實(shí)用新型]一種多晶鑄錠用坩堝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720344854.0
• 申請(qǐng)日: 2017-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN207227589U
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐文靜;李航;姚祥俠;陳禮平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西中昱新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C30B28/06
• 分類號(hào): C30B28/06;C30B29/06
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 羅滿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及多晶鑄錠用坩堝制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多晶鑄錠用坩堝。

背景技術(shù)

太陽(yáng)能作為可再生清潔能源，因其具有安全可靠、無(wú)噪聲、無(wú)污染、制約少、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)便、資源廣闊等其他常規(guī)能源所不具備的優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用在并網(wǎng)發(fā)電、民用發(fā)電、公共設(shè)施以及一體化節(jié)能建筑方面。而在太陽(yáng)能發(fā)電領(lǐng)域中，晶體硅光伏發(fā)電系統(tǒng)占據(jù)新能源光伏發(fā)電市場(chǎng)的主要地位，作為光伏發(fā)電的主要環(huán)節(jié)-多晶硅，市場(chǎng)對(duì)多晶硅的品質(zhì)要求日益嚴(yán)格。

目前，多晶硅鑄錠的工藝流程需要四個(gè)環(huán)節(jié)：坩堝噴涂、坩堝烘烤、坩堝裝料以鑄錠生產(chǎn)，在鑄錠生產(chǎn)的過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)加熱、熔化、長(zhǎng)晶、退火、冷卻五個(gè)過(guò)程。多晶硅鑄錠的工藝是光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)推廣和應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)，在這一生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，石英陶瓷坩堝屬于該產(chǎn)業(yè)鏈中必須使用的容器，硅料在高溫下會(huì)與坩堝上的二氧化硅發(fā)生反應(yīng)SiO₂+Si→SiO↑+O，生成的氧會(huì)進(jìn)入硅液中，導(dǎo)致硅片中氧含量上升。而氧含量是影響鑄錠端最后制成電池片效率重要因素之一。氧含量越高，越容易形成微缺陷，硅片的少子壽命越低，少子壽命指少子的平均生存時(shí)間，壽命標(biāo)志少子濃度減少到原值的1/e所經(jīng)歷的時(shí)間。對(duì)太陽(yáng)能電池來(lái)說(shuō)，少子壽命越短，電池效率越低。因此，降氧行動(dòng)已經(jīng)迫在眉睫。

另外，由于正常注漿工藝，導(dǎo)致制成的多晶坩堝內(nèi)壁表層雜質(zhì)含量高，導(dǎo)致鑄錠時(shí)硅錠側(cè)部紅區(qū)上升，在電池片端表現(xiàn)為黑邊比例上升，光電轉(zhuǎn)換效率降低。石膏模具脫模工藝會(huì)導(dǎo)致多晶陶瓷坩堝內(nèi)壁表層具有很多較細(xì)的粉狀二氧化硅，坩堝內(nèi)壁也會(huì)相對(duì)粗糙度小，導(dǎo)致高純層和氮化硅不能牢牢粘附在坩堝上，從而會(huì)造成高溫下的硅液與二氧化硅反應(yīng)，導(dǎo)致更多的氧進(jìn)入硅液，使得最后得到的硅片氧含量上升。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種多晶鑄錠用坩堝，可以提高高純涂層和氮化硅層的粘附性，以及降低坩堝本體的雜質(zhì)，進(jìn)而有效提高多晶硅鑄錠的產(chǎn)品質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種多晶鑄錠用坩堝，包括：坩堝本體，所述坩堝本體的內(nèi)壁表層具有范圍為10μm至20μm的粗糙度。

優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上述多晶鑄錠用坩堝中，所述粗糙度為15μm。

優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上述多晶鑄錠用坩堝中，所述坩堝本體的內(nèi)壁表層上層疊設(shè)置有高純涂層和氮化硅層。

優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上述多晶鑄錠用坩堝中，所述高純涂層包括石英砂。

優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上述多晶鑄錠用坩堝中，所述高純涂層的厚度為0.3mm至0.5mm。

優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上述多晶鑄錠用坩堝中，所述氮化硅層的厚度為0.1mm至0.2mm。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果包括：

本實(shí)用新型所提供的一種多晶鑄錠用坩堝，包括：坩堝本體，坩堝本體的內(nèi)壁表層具有范圍為10μm至20μm的粗糙度。由于本實(shí)用新型提供的多晶鑄錠用坩堝中坩堝本體的內(nèi)壁表層具有范圍為10μm至20μm的粗糙度，這樣可以提高高純涂層和氮化硅層的粘附性，以及降低坩堝本體的雜質(zhì)，進(jìn)而有效提高多晶硅鑄錠的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種多晶鑄錠用坩堝的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

其中，附圖中各結(jié)構(gòu)的厚度和形狀不反映多晶鑄錠用坩堝的真實(shí)比例，目的只是示意說(shuō)明本實(shí)用新型內(nèi)容。

本實(shí)用新型提供一種多晶鑄錠用坩堝，如圖1所示，包括：坩堝本體10，坩堝本體10的內(nèi)壁表層11具有范圍為10μm至20μm的粗糙度。