[實(shí)用新型]脫硫廢水高效濃縮蒸發(fā)零排放裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720344639.0
• 申請(qǐng)日: 2017-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN206810051U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉國(guó)鋒;王大龍;鄧松林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京中航泰達(dá)環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/80
• 分類號(hào): B01D53/80;B01D53/50;C02F1/04;C02F103/18
• 代理公司: 北京五洲洋和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11387
• 代理人: 劉春成,徐麗娜

1.一種脫硫廢水高效濃縮蒸發(fā)零排放裝置，其特征在于，包括脫硫塔、濃縮冷卻塔和降溫蒸發(fā)器，其中：

所述脫硫塔的頂部設(shè)置有塔頂煙囪、所述脫硫塔內(nèi)部的上段設(shè)置有脫硫塔噴淋頭，所述脫硫塔內(nèi)部的下段容納有塔釜漿液；

所述濃縮冷卻塔設(shè)置在所述脫硫塔之前，所述濃縮冷卻塔內(nèi)部的頂端設(shè)置有冷卻塔噴淋頭，所述濃縮冷卻塔內(nèi)部的下段容納有濃縮漿液；

所述降溫蒸發(fā)器內(nèi)部的頂端設(shè)置有霧化噴頭；

所述塔釜漿液通過石膏漿液輸送泵輸送到旋流器進(jìn)行離心沉降，沉降后的上清溶液部分通過上清液輸送泵輸送到冷卻塔噴淋頭后與除塵后的煙氣混合得到濃縮漿液；所述濃縮漿液通過第一濃縮漿液泵輸送到濃縮液預(yù)處理裝置進(jìn)行過濾沉淀，沉淀后的所述濃縮漿液通過第二濃縮漿液泵輸送到所述霧化噴頭。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，經(jīng)過所述旋流器離心沉降后的所述塔釜漿液的沉淀部分輸送至石膏制備系統(tǒng)制備石膏。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述降溫蒸發(fā)器設(shè)置在轉(zhuǎn)爐煙氣的引風(fēng)機(jī)出口處，轉(zhuǎn)爐煙氣通過引風(fēng)機(jī)引入所述降溫蒸發(fā)器，所述霧化噴頭噴淋的液體與轉(zhuǎn)爐煙氣接觸蒸發(fā)，以使轉(zhuǎn)爐煙氣降溫。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，還包括：

電除塵器，所述電除塵器與所述降溫蒸發(fā)器連接；

所述霧化噴頭噴淋的液體蒸發(fā)后的鹽分被所述轉(zhuǎn)爐煙氣帶入后續(xù)的電除塵器中除掉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述冷卻塔噴淋頭噴淋的所述上清溶液與除塵后的煙氣直接接觸，給煙氣降溫的同時(shí)吸收煙氣中的可溶性氣體進(jìn)行濃縮后得所述濃縮漿液。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述除塵后的煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)引入所述濃縮冷卻塔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述塔釜漿液通過循環(huán)泵輸送至脫硫塔噴淋頭進(jìn)行循環(huán)利用。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置在轉(zhuǎn)爐煙氣進(jìn)入所述降溫蒸發(fā)器的一側(cè)外，所述電除塵器設(shè)置在所述降溫蒸發(fā)器的另一側(cè)，利于進(jìn)入所述降溫蒸發(fā)器內(nèi)的轉(zhuǎn)爐煙氣攜帶液體蒸發(fā)后的鹽分進(jìn)入后續(xù)的電除塵器中。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述可溶性氣體為HCl、HF。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述增壓風(fēng)機(jī)設(shè)置在煙氣進(jìn)入所述濃縮冷卻塔的一側(cè)外，所述濃縮冷卻塔的另一側(cè)通過煙氣輸送管道與所述脫硫塔連接，以使煙氣進(jìn)入脫硫塔進(jìn)行脫硫處理后從塔頂煙囪排放。