[實用新型]一種增濃、節能的熱風干燥系統

有效

• 申請號: 201720344504.4
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號: CN206755840U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 簡甦;劉清城
• 申請（專利權）人: 廣東環葆嘉節能科技有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 黃華蓮,郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及熱風干燥技術領域，尤其涉及一種增濃、節能的熱風干燥系統。

背景技術

熱風干燥系統是印刷、復合、涂布、噴涂、噴漆生產設備主要的能源消耗單元，同時也是廢氣的主要排放源，廢氣排放處理是否合理關系到設備的運行成本。

傳統的觀點中，干燥氣體中的溶劑濃度對干燥影響巨大，所以需要大的新風量降低溶劑濃度，保證溶劑殘留不超標。所以保持著干燥系統高風量的排放。現在研究發現溶劑蒸發也遵循著道爾頓蒸發定律，只要熱氣流中溶劑蒸氣壓沒有飽和，溶劑會一直從液態相變為氣態，直至油墨層中的溶劑揮發殆盡，所以含一定濃度的氣體也可以用于溶劑揮發，對溶劑殘留無直接影響。

傳統的帶一定溫度的低濃度的廢氣直接排放或進入末端處理設備排放。直接排放或進入末端處理設備后排放都使氣體本身帶有一定的溫度沒有利用，浪費能源；在處理排出廢氣的設備方面，由于傳統的廢氣濃度低，需增加濃縮吸附裝置，吸收飽和后，再通過熱空氣脫附，得到較高濃度的風量較低的廢氣再進入末端處理設備，滿足廢氣處理設備可運行需求。此系統目前還存在廢氣一次吸附后排放不達標，需二次吸附，同時脫附需消耗熱空氣，消耗能源。以上造成末端處理設備投入成本及使用成本高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種增濃、節能的熱風干燥系統，能夠有效地節約能源，提高干燥設備的干燥能力，降低末端處理設備的投入成本及使用成本。

為解決以上技術問題，本實用新型的一種增濃、節能的熱風干燥系統，其包括熱風干燥單元、換熱器和末端處理設備，所述熱風干燥單元包括環境廢氣入口管、單元送風風機以及干燥箱，所述單元送風風機的進風口與所述環境廢氣入口管連通，所述單元送風風機的出風口與所述干燥箱的進風口連通，所述干燥箱的出風口與所述換熱器的低溫端的進風口連通，所述換熱器的低溫端的出風口與所述單元送風風機的進風口以及所述末端處理設備的進風口連通，所述末端處理設備的出風口與所述換熱器的高溫端的進風口連通，所述換熱器的高溫端的出風口與外界大氣連通。

作為本實用新型優選的技術方案，所述干燥箱的出風口與所述換熱器的低溫端的進風口之間由排風總管連通；所述單元送風風機的進風口與所述換熱器的低溫端的出風口之間由送風總管連通。

作為本實用新型優選的技術方案，所述熱風干燥系統還包括排風風機，所述排風風機設置在所述換熱器的低溫端的進風口一側、或所述換熱器的低溫端的出風口一側、或所述末端處理設備的進風口一側。

作為本實用新型優選的技術方案，所述熱風干燥系統還包括送風風機，所述送風風機設置在所述送風總管上。

作為本實用新型優選的技術方案，所述送風總管上設置有第一風量調節閥。

作為本實用新型優選的技術方案，在所述送風總管和所述排風總管之間并聯連接有若干組所述熱風干燥單元。

作為本實用新型優選的技術方案，所述熱風干燥單元還包括加熱器，所述加熱器設置在所述單元送風風機的出風口一側或進風口一側。

作為本實用新型優選的技術方案，所述熱風干燥單元還包括進風調節閥、新風調節閥和排風調節閥，所述進風調節閥設置在所述單元送風風機的進風口與所述送風總管連通的風道上，所述新風調節閥設置在所述環境廢氣入口管上，所述排風調節閥設置在所述干燥箱的出風口與所述排風總管連通的風道上。

作為本實用新型優選的技術方案，所述末端處理設備為廢氣熱力氧化處理設備。

作為本實用新型優選的技術方案，所述末端處理設備的出風口與所述換熱器的高溫端的出風口之間連接有旁通管道，所述旁通管道上設有第二風量調節閥。

實施本實用新型的一種增濃、節能的熱風干燥系統，與現有技術相比較，具有以下有益效果：

(1)本實用新型通過換熱器和末端處理設備的有機結合，使從換熱器出來的帶有一定濃度廢氣一部分進入送風總管并回用至系統中，另一部分進入末端處理設備進行熱力氧化處理，保證溶劑殘留不超標，處理后的較高溫的干凈氣體通過換熱器與較低溫的廢氣換熱降溫后從煙囪達標排放。工作過程中，由環境廢氣入口管進入系統的廢氣作為新風與回用至系統中的廢氣進行混合，提高進入干燥單元熱風的基礎濃度，實現排出比較高的廢氣濃度；濃度的提高，有助于末端處理設備消耗能源供給自平衡；由于采用熱力氧化的末端處理設備為放熱反應，末端處理設備釋放出來的熱量通過換熱器使回用至系統中的廢氣溫度得到提升，這樣由環境廢氣入口管進入系統的廢氣作為新風與回用至系統中的較高溫的廢氣進行混合，提高進入干燥單元熱風的基礎溫度，實現節約能源。