[實用新型]一種石墨燒結盒夾具

有效

• 申請號: 201720343938.2
• 申請日: 2017-04-04
• 公開（公告）號: CN206624787U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 黃龍輝;魏兵伍
• 申請（專利權）人: 江西德創機電設備有限公司
• 主分類號: C04B35/645
• 分類號: C04B35/645;B25B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及燒結盒夾具技術領域，具體為一種石墨燒結盒夾具。

背景技術

熱壓燒結將干燥粉料充填入模型內，再從單軸方向邊加壓邊加熱，使成型和燒結同時完成的一種燒結方法。熱壓燒結的特點：熱壓燒結由于加熱加壓同時進行，粉料處于熱塑性狀態，有助于顆粒的接觸擴散、流動傳質過程的進行，因而成型壓力僅為冷壓的1/10；還能降低燒結溫度，縮短燒結時間，從而抵制晶粒長大，得到晶粒細小、致密度高和機械、電學性能良好的產品。無需添加燒結助劑或成型助劑，可生產超高純度的陶瓷產品。

但是一般的石墨燒結盒夾具，通過單軸進行推動的方式導向效果差，容易出現偏移現象，造成夾具的損壞，同時也會影響加工的效率，并且燒結盒為固定的框體結構，無法進行燒結盒大小的改變，從而降低了其適應性；針對上述問題，急需設計一種新型的石墨燒結盒夾具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種石墨燒結盒夾具，以解決上述背景技術中提出一般的石墨燒結盒夾具，通過單軸進行推動的方式導向效果差，容易出現偏移現象，造成夾具的損壞，同時也會影響加工的效率，并且燒結盒為固定的框體結構，無法進行燒結盒大小的改變，從而降低了其適應性的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種石墨燒結盒夾具，包括支撐板、燒結底板、燒結盒本體和固定銷，所述支撐板的下端設置有下壓板，且下壓板的下端分別固定有下壓塊和定位塊，所述定位塊位于下壓塊的兩側，所述燒結底板通過固定套筒與導向桿相互連接，且導向桿通過導向套筒與支撐板相互連接，所述燒結底板的上端從下往上依次安裝有第一燒結板、第二燒結板和第三燒結板，所述燒結盒本體與燒結底板相接觸的位置預留有加熱孔，所述固定銷通過固定槽與燒結盒本體相互連接。

優選的，所述支撐板、下壓板和下壓塊三者為一體的結構，且下壓塊與燒結盒本體為嵌入式安裝結構。

優選的，所述定位塊的個數為2個，其關于下壓塊的軸線對稱，且定位塊的下端為向下收縮的梯形臺結構。

優選的，所述導向桿對稱設置有4個。

優選的，所述燒結盒本體從下往上依次由第一燒結板、第二燒結板和第三燒結板拼接而成，且第三燒結板的上端為向上收縮的梯形臺結構。

優選的，所述固定槽在燒結盒本體的邊側對稱預留有4個。

優選的，所述固定銷的高度大于燒結盒本體的高度，且小于燒結盒本體和燒結底板的高度之和。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該石墨燒結盒夾具，與現有的石墨燒結盒夾具相比較之下，采用四根導向桿進行導向作業，確保下壓塊與燒結盒的精準對接，梯形臺結構的定位塊，增大了對接的面積，進一步提高了燒結夾具的精準性，確保不會出現偏移現象，延長了夾具的使用壽命，燒結盒為分體式安裝結構，便于調節燒結盒的體積大小，可適用于不同工件的燒結作業，增強了其適用性，整體的結構設計合理，有效地提高了加工的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構下壓板示意圖；

圖3為本實用新型結構燒結盒本體示意圖。

圖中：1、支撐板，2、下壓板，3、下壓塊，4、定位塊，5、導向套筒，6、導向桿，7、固定套筒，8、燒結底板，9、第一燒結板，10、第二燒結板，11、第三燒結板，12、燒結盒本體，13、加熱孔，14、固定槽，15、固定銷。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。