[實用新型]一種油井自動加藥裝置

有效

• 申請號: 201720342912.6
• 申請日: 2017-04-02
• 公開（公告）號: CN206625826U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 郝佳;高洋洋;姜慧;楊曉輝
• 申請（專利權）人: 郝佳
• 主分類號: E21B43/22
• 分類號: E21B43/22;E21B37/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及油井技術領域，具體為一種油井自動加藥裝置。

背景技術

目前，油井自動加藥裝置，采用的利用抽油機光桿下行時撞擊頭的動力作為自動加藥裝置的動力，使桿體活塞部件下移，活塞擠壓內腔中的藥劑，在內腔中藥劑增大的壓力下，特別是在撞擊桿底端的直接頂撞下，單流閥開啟，藥劑通過連接頭進入套管內；當光桿上行時，桿體活塞部件在第一復位彈簧的作用下上移復位，單流閥在第二復位彈簧的作用下上移并關閉閥門，藥劑箱內的藥劑進入第一內腔中；該過程隨著光桿的上下行動作反復進行，從而實現了對油井的自動連續加藥。

但是在實際的操作過程中，藥劑箱的進藥口需要人工長時間控制開啟，一旦出現工作人員不在，或者未及時操作進藥口的開關，就會出現藥劑箱內藥劑不足或藥劑持續補給的情況，而藥劑不足，其自動加藥裝置就在做著無用功，但進藥口持續開啟，就會導致輸送泵就會對藥劑箱內的藥劑產生一定的壓力，而藥劑的壓力通過出藥口流出，從而直接對單流閥產生向下的壓力，造成單流閥無法復位關閉，因而會造成持續給藥，不僅僅浪費了大量藥劑，而且還會出現藥劑多給的現象。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種油井自動加藥裝置，具備無需人工控制，自動給藥的優點，解決了藥劑箱進藥口需要人工控制的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種油井自動加藥裝置，包括撞擊頭、該撞擊頭底部連接的撞擊桿，該撞擊桿表面套接的第一復位彈簧，該撞擊桿一端貫穿密封蓋與設置在加藥裝置內腔的活塞貫穿連接，該內腔的一側連通藥劑箱的出藥口，且內腔的下方還設有單流閥，該單流閥表面套接的第二復位彈簧，所述活塞的左側貫穿出藥口與藥劑箱內的豎桿連接，活塞的頂部通過阻隔布與安裝在藥劑箱內腔頂部的阻隔布架連接；所述豎桿底部的一側連接有第一側桿，該第一側桿的左側與內門連接，該內門滑動安裝在內擋板的滑軌內，該內擋板固定安裝在藥劑箱內腔的右側，且內擋板的大小與藥劑箱側截面大小相同；所述內門的另一側連接有第二側桿，該第二側桿的頂部焊接有連接桿，該連接桿左側的頂部連接有用于封閉進藥口的進藥口擋塊，且連接桿左側的頂部連接有第三復位彈簧，該第三復位彈簧的一端與藥劑箱內腔底部連接。

優選的，所述連接桿左側的背部通過滑塊與設置在藥劑箱內壁上的滑槽滑動連接。

優選的，所述活塞的寬度與出藥口的寬度相同，且活塞與出藥口的相接處設有密封膠帶。

優選的，所述內門的大小不超過內擋板的一半。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過設置豎桿、活塞、內擋板、滑軌、內門、出藥口、第三復位彈簧、連接桿、進藥口擋塊、進藥口、第一側桿、阻隔布、阻隔布架和第二側桿的設計，能夠根據每一次抽油機光桿下行的情況，控制進藥口對藥劑箱內的藥液進行補充，同時在抽油機光桿上行時，其余彈簧在復位的情況下，能夠對進藥口進行封閉，避免藥液壓力作用于單流閥，造成藥液浪費等情況發生，大大提高了裝置的自動程度。

附圖說明

圖1為本實用新型側面局部透視示意圖；

圖2為本實用新型藥劑箱右內側示意圖；

圖3為本實用新型內擋板示意圖。

圖中：1撞擊頭、2第一復位彈簧、3密封蓋、4豎桿、5活塞、6撞擊桿、7內擋板、71滑軌、72內門、8出藥口、9單流閥、10第二復位彈簧、11藥劑箱、12第三復位彈簧、13滑槽、14連接桿、15進藥口擋塊、16進藥口、17第一側桿、18阻隔布、19阻隔布架、20第二側桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。