[實用新型]一種自動出料的注塑模

有效

• 申請號: 201720342783.0
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號: CN206967861U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 胡雅夢;李小紅;王建偉;任海雷;李黎;陳立
• 申請（專利權）人: 浙江工業職業技術學院
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/42;B29C45/17;B29C31/00
• 代理公司: 紹興普華聯合專利代理事務所(普通合伙)33274
• 代理人: 范琪美

技術領域

本實用新型屬于汽車零部件生產技術領域，尤其是涉及一種自動出料的注塑模。

背景技術

汽車的車燈通常包括燈和燈罩，燈罩一般通過注塑直接成型，成型后通過頂升裝置將工件頂起，人工收料。這種方式下，通常需要兩人或多人協助操作，一人將工件收集在推車中，再由其他工人推至存放地進行整齊的疊放，費時費力，且人力的投入非常大，用工成本極高。

實用新型內容

本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種用工成本低，省時省力的自動出料的注塑模。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種自動出料的注塑模，包括注塑單元、用于對注塑完成后的工件進行出料的出料單元以及工件移動裝置；所述注塑單元包括上模、下模、設于下模上的注塑腔和設于上模上的注塑部件；所述出料單元包括出料支架、可轉動的設于出料支架上的輸送帶及用于防止工件出料時卡死的兩整料裝置，兩整料裝置分設于所述輸送帶左右兩側。本實用新型可實現工件注塑的流水化作業，通過工件移動裝置將注塑成型后的工件直接送至出料單元，實現自動化操作，工作效率高，僅需單人即可監控所以加工環節，降低人力的投入；設置了整料裝置，有效防止工件在出料的過程中發生卡死，降低設備故障率，基本實現免維護。

進一步的，所述整料裝置包括由所述輸送帶的進料側向出料側傾斜的斜板和沿該斜板長度方向分布的多個彈性件，彈性件的一端與所述斜板固連，另一端與所述出料支架相抵；當輸送帶上出現兩個工件同排而卡死時，斜板受到工件的擠壓，使得彈性件發生壓縮，給予斜板一個向外的推力使得兩工件分別收到向內的推力，工件即可錯位開來，不會發生卡死的情況；且斜板為傾斜設置，在斜板的末端位置時僅能容許一個工件通過，實現工件的單個出料，便于工人對工件進行收集。

作為優選，所述斜板兩端分別向外延伸形成兩端板，兩端板上分別設有固設一滑塊，所述出料支架上設有供該滑塊前后動作的滑槽，所述滑塊設有與所述滑槽防脫配合的防脫部；當斜板受到擠壓而前后動作時，滑塊可在滑槽中前后運動，防止斜板在運動時發生偏移；同時防脫部可實現滑塊與滑槽的防脫配合，有效防止斜板脫離出料支架；由于滑塊與滑槽的配合，使得斜板可相對出料支架進行拆卸，當彈性件失去彈力時可更換新的斜板，延長設備的使用壽命。

進一步的，所述防脫部包括由所述滑塊左右兩側分別向外延伸形成的兩柱形凸部，該柱形凸部外套設有一滾動套；滾動套可在滑塊移動的過程中發生滾動，以減小凸部與滑槽之間的摩擦力，同時使得滑塊的移動更為順暢。

作為優選，所述工件移動裝置包括支架、設于支架上的軌道、可于軌道上前后往復動作的移動臂和用于驅動所述軌道在支架上前后動作的位移驅動件；通過移動臂的前后動作以帶動工件在各個單元之間移動，實現自動化操作。

綜上所述，本實用新型具有以下優點：可實現工件注塑的流水化作業，通過工件移動裝置將注塑成型后的工件直接送至出料單元，實現自動化操作，工作效率高，僅需單人即可監控所以加工環節，降低人力的投入；設置了整料裝置，有效防止工件在出料的過程中發生卡死，降低設備故障率，基本實現免維護。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的出料單元的結構示意圖。

圖3為本實用新型的出料單元的局部示意圖。

圖4為本實用新型的注塑單元的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。

如圖1-4所示，一種自動出料的注塑模，包括注塑單元1、用于對注塑完成后的工件進行出料的出料單元3以及工件移動裝置5；所述注塑單元1包括上模11、下模12、設于下模上的注塑腔13和設于上模上的注塑部件14；所述上模連接兩氣缸，通過兩氣缸控制上模上下動作；所述注塑部件為設于上模內的注塑通道，注塑通道下端連通至上模下表面，注塑原理及過程為現有技術，故在此不再贅述。