[實用新型]一種旋耕機

有效

• 申請號: 201720342348.8
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號: CN206274712U
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 劉佃惠;鄭顏玲
• 申請（專利權）人: 惠民縣新東方現代農業有限責任公司
• 主分類號: A01B33/02
• 分類號: A01B33/02;A01B33/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種耕作機，具體涉及一種旋耕機，屬于旋耕機技術領域。

背景技術

農用旋耕機對推進我國農業機械化具有舉足輕重的作用，是不可或缺的農業機械；具有質量輕、結構緊湊的特點；在旋耕機工作過程中操作靈活，需要的牽引力較小，彌補了拖拉機附著力不足而存在的功率利用不充分的問題。農用旋耕機的設計中注重動力性能和作業性能的提升，進而提高機械工作效率，能夠延長旋耕機的使用壽命，促進小型農用旋耕機優良的市場前景，滿足現代農用耕地的需要；這種農用旋耕機也可以用在苗圃整地和作床等工作上；我國現在生產的旋耕機刀片一般采用雙螺旋線規則排列,雖能較好地滿足以上基本要求,并且簡化結構參數；但是,實際應用仍會出現新的問題：由于刀軸上的刀片是按相間180°的兩條螺旋線排列，其中左彎刀按一條螺旋線排列，右彎刀按另一條螺旋線排列,而且兩條螺旋線的旋向一致,刀軸旋轉彎刀工作時會將土壤沿著螺旋線的方向輸送,因此耕后的地表一邊土多、另一邊土少,并且旋耕機容易跑偏；采用此種刀片排列法,刀片的個數多、耕作阻力大,旋耕機制造成本高、旋耕機工作效率低。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提出了一種旋耕機，工作時，旋耕機不容易跑偏，同時，工作阻力小。

本實用新型的旋耕機，包括機架，及安裝于機架上的殼體；及安裝于殼體內側的減速箱；及與減速箱通過傳動件連接到刀軸；所述刀軸上軸向焊接有兩排旋耕刀片；每排所述旋耕刀片排列分為多個區段；相鄰所述區段的所述旋耕刀片其螺旋線旋向相反；同一回轉平面的兩所述區段所述旋耕刀片其螺旋線旋向相反；所述機架前側和后側均安裝有滾輪架；所述滾輪架底部安裝有滾輪；由于旋耕機工作時向側邊輸土的主要原因是刀片在刀軸上按兩條螺旋線從左到右順時針或逆時針排列,造成了側向輸土的條件；所以解決問題的方法是使兩條螺旋線不要連續,而且旋向不一樣，把整個刀軸上的刀片排列分成幾個區段；區段數為偶數；相鄰區段螺旋線的旋向相反。

作為優選的實施方案，所述旋耕刀片由一體制成的刀座、側切面、過渡面和正切面構成。

作為優選的實施方案，所述區段長度為25~35cm。

作為優選的實施方案，所述機架后側設置有三角彈性件；所述三角彈性件其底部安裝有壓輪。

作為優選的實施方案，所述壓輪為空心橡膠輪；所述空心橡膠輪其胎面上鑄有箭型紋；其質量輕，直徑小，且在胎表面設置胎式花紋，黏土容易脫落鎮壓質量好，壓后地表產生鱗片狀裂紋較少，表面胎紋可增加鎮壓輪的附著力。

作為優選的實施方案，同一回轉平面的兩所述區段所述旋耕刀片其間隔角為90~180°；同一回轉平面的兩所述區段所述旋耕刀片其軸向角為90~150°；由于刀片排列是按兩條螺旋線排列的,為了不產生漏耕,一般在同一回轉平面內,設置兩把刀，一把右彎刀,一把左彎刀，兩把刀的間隔角一般在90~180°,由于刀片排列一般是在同一回轉平面內設置兩把刀,刀片又有一定的厚度,因此產生重耕；如果能把兩把刀在軸向相間一個或稍大點的刀片厚度，就可使其既不產生漏耕又不產生重耕,還可節省刀片數量、減少功率消耗、降低耕作阻力。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的旋耕機，工作時，旋耕機不會造成地表一邊土多和另一邊土少問題，同時，能夠避免漏耕和重耕現象，且耕作阻力小。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所示，本實用新型的旋耕機，包括機架1，及安裝于機架上的殼體2；及安裝于殼體內側的減速箱3；及與減速箱3通過傳動件連接到刀軸4；所述刀軸4上軸向焊接有兩排旋耕刀片5；每排所述旋耕刀片5排列分為多個區段6；相鄰所述區段6的所述旋耕刀片5其螺旋線旋向相反；同一回轉平面的兩所述區段6所述旋耕刀片5其螺旋線旋向相反；所述機架1前側和后側均安裝有滾輪架7；所述滾輪架7底部安裝有滾輪8；由于旋耕機工作時向側邊輸土的主要原因是刀片在刀軸上按兩條螺旋線從左到右順時針或逆時針排列,造成了側向輸土的條件；所以解決問題的方法是使兩條螺旋線不要連續,而且旋向不一樣，把整個刀軸上的刀片排列分成幾個區段；區段數為偶數；相鄰區段螺旋線的旋向相反。

所述旋耕刀片5由一體制成的刀座9、側切面10、過渡面11和正切面12構成。

所述區段6長度為25~35cm。

所述機架1后側設置有三角彈性件13；所述三角彈性件13其底部安裝有壓輪14。