[實用新型]一種造紙用粗篩凈化系統

有效

• 申請號: 201720341915.8
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號: CN206625079U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 李聰定;孫后年;王勇;裴獻喜;吳永金;汪峰;孫達
• 申請（專利權）人: 安徽山鷹紙業股份有限公司
• 主分類號: D21D5/00
• 分類號: D21D5/00;D21D5/02
• 代理公司: 南京知識律師事務所32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

本實用新型屬于造紙機械技術領域，更具體地說，涉及一種造紙用粗篩凈化系統。

背景技術

造紙裝置是紙張抄造的聯合裝備，主要由網、壓榨和干燥等部分構成。網部分圓網和長網兩種，壓榨部由壓榨輥和造紙毛布等組成，干燥部由一個或幾個烘缸組成。某些長網機還裝備機械壓光機，以提高紙的平滑度和緊度等。造紙裝置的類型很多，如制造單面光紙張的單烘缸紙機、制造一般紙張的長網多烘缸紙機、制造打字紙和卷煙紙等的薄頁紙機、制造紙板的紙板機等。

現代的造紙程序一般分為制漿、調制、抄造、加工等主要步驟，制漿的過程為造紙的第一步，是將木材轉變成紙漿，調制包括散漿、打漿、加膠與充填過程。漿料的制備是抄紙的的前提，漿料的質量對成品紙的質量影響非常大，因此在制漿時的除雜十分重要，目前制漿工段的除雜工藝中的粗篩系統由于設備間缺乏有機配合運作，除雜效率較低、且效果不好，粗大的渣質容易進入到一下精篩系統中，然而精篩系統專用于漿料的二次精細篩選，若粗篩系統除渣效果不好，精篩系統的篩分效果往往會受到影響，導致難以得到渣質少的高質量漿料。

現有技術中也有針對粗篩的工藝，如中國專利申請號為：201420079149.9，公開日為：2014年8月27日的專利文獻，公開了一種造紙用粗篩系統，包括一段粗篩、二段粗篩及三段粗篩，一段粗篩的良漿通過出漿口連通于儲料池，一段粗篩的渣滓通過排渣口與二段粗篩的進漿口相連通；二段粗篩的良漿通過出漿口連通于儲料池，二段粗篩的渣滓通過排渣口與三段粗篩的進漿口相連通；三段粗篩的良漿通過出漿口連通于儲料池，三段粗篩的渣滓通過排渣口與浮選篩相連通；浮選篩的良漿通過出漿口連通于卸料塔相連通，浮選篩的重渣通過排重渣口與第一碎漿機相連通，浮選篩的輕渣通過排輕渣口與雜質分選機相連通，雜質分選機的良漿通過出漿口連通于第二碎漿機，雜質分選機的渣滓通過排渣口與儲渣槽相連通，儲渣槽的排渣口與壓濾機相連通。該方案雖然進行了多級粗篩，但是對于篩出的漿液中含有細小的渣質，漿料潔凈度達不到精篩要求，而且其也沒有對纖維長度進行分級篩選，有待進一步改進。

又如，中國專利申請號為：201210247072.7，公開日為：2012年10月17日的專利文獻，公開了一種造紙篩選除渣工藝。它包括初篩工藝A和分級篩工藝B；所述初篩工藝A采用水力碎漿機、高濃除渣器、卸料塔、粗篩系統和中濃除渣器；所述分級篩工藝B采用分級篩、短纖低濃除砂系統、中纖低濃除砂系統、長纖低濃除砂系統、中纖輕質除渣系統、長纖精篩系統和濃縮機。該方案只籠統的說明具有粗篩系統，但是沒有給出粗篩的具體方案。

發明內容

1、要解決的問題

針對現有造紙生產的粗篩過程中紙漿除雜精度不高的的問題，本實用新型提供一種造紙用粗篩凈化系統，采用多級壓力篩進行粗篩后，還進一步除渣，保證漿料達到精篩要求。另外，還對粗篩后漿料進行分級篩選處理，可篩選出不同纖維長度的漿料，滿足不同抄紙需求。

2、技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種造紙用粗篩凈化系統，包括順次連接的卸料塔、四級的壓力篩、除砂器、濃縮機和污泥壓榨機；所述的四級壓力篩的良漿管與除砂器的漿進口連接，除砂器的排砂口與濃縮機的進口連接，濃縮機的出口連接污泥壓榨機。

作為進一步改進，所述的除砂器具有四級，分別為一段除砂器、二段除砂器、三段除砂器和四段除砂器，一段除砂器的排沙口連接二段除砂器的漿進口，二段除砂器的排沙口連接三段除砂器的漿進口，三段除砂器的排沙口連接四段除砂器的漿進口，四段除砂器的排沙口連接濃縮機，濃縮機連接污泥壓榨機。

作為進一步改進，所述一段除砂器的漿出口連接分級篩，分級篩具有兩級，分別為相連一段分級篩和二段分級篩。

作為進一步改進，所述二段除砂器的漿出口連接一段除砂器的漿入口，三段除砂器的漿出口連接二段除砂器的漿入口，四段除砂器的漿出口連接三段除砂器的漿入口。

作為進一步改進，所述四級壓力篩分別為一段壓力篩、二段壓力篩、三段壓力篩和四段壓力篩，一段壓力篩的重渣出口連接二段壓力篩的進漿管，二段壓力篩的重渣出口連接三段壓力篩的進漿管，三段壓力篩的重渣出口連接四段篩渣槽，四段篩渣槽連接四段壓力篩的進漿管，四段壓力篩的重渣出口連接壓濾機。

作為進一步改進，所述一段壓力篩、二段壓力篩和三段壓力篩的輕渣口接至四段篩渣槽。

作為進一步改進，所述的壓濾機為帶式壓濾機。