[實用新型]智能數(shù)控塑料棒材螺桿擠出機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720341753.8
• 申請日: 2017-04-01
• 公開（公告）號: CN206605761U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設計）人: 曾令章
• 申請（專利權）人: 贛州恒信塑業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C47/92
• 分類號: B29C47/92
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 石其飛

技術領域

本實用新型涉及塑型機技術領域，具體為智能數(shù)控塑料棒材螺桿擠出機。

背景技術

單螺桿擠出機作為工業(yè)生產(chǎn)中桿件制具的重要成型機廣泛應用到塑料桿件的成型制作當中，但是現(xiàn)有的塑料棒桿在擠出機中一般由于受到螺桿轉動摩擦力的受熱不均勻，導致擠出后熱塑變形的問題存在，且在擠出的過程中不存在相應的智能冷卻控制系統(tǒng)，如何解決現(xiàn)有問題，提高塑料棒材的成型良品率成了企業(yè)所要解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供智能數(shù)控塑料棒材螺桿擠出機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：智能數(shù)控塑料棒材螺桿擠出機，包括攪拌轉動殼體、塑料棒成型殼體和主軸，所述攪拌轉動殼體的上端面安裝有進料口，所述攪拌轉動殼體的內(nèi)部設置有連通進料口的攪拌腔體，所述攪拌腔體的內(nèi)部中軸位置安裝有一端與主軸固定連接的螺旋攪拌桿，所述攪拌腔體的上方安裝有第一溫度感應銅片，所述第一溫度感應銅片的一側安裝有溫度感應芯片，所述攪拌腔體的下方安裝有第二溫度感應銅片，所述主軸在遠離螺旋攪拌桿的一端轉動連接有電機，所述電機的上方安裝有伺服控制器，所述塑料棒成型殼體的上端面安裝有冷卻液進料口，所述冷卻液進料口的一側安裝有制冷器，所述塑料棒成型殼體的內(nèi)部中心位置設置有與攪拌腔體前端連通的塑料棒成型腔體，所述塑料棒成型腔體的外側設置有環(huán)繞塑料棒成型腔體且連通冷卻液進料口的冷卻腔，所述冷卻腔在靠近塑料棒成型腔體的上方的一側安裝有第二制冷傳導銅板，所述冷卻腔在靠近塑料棒成型腔體的下方的一側安裝有第一制冷傳導銅板，所述塑料棒成型殼體的頂端固定連接有出料頭，所述出料頭的中心部位設置有連通塑料棒成型腔體的出料口。

優(yōu)選的，所述第一溫度感應銅片和第二溫度感應銅片均電性連接溫度感應芯片，所述溫度感應芯片電性連接伺服控制器。

優(yōu)選的，所述伺服控制器電性連接電機。

優(yōu)選的，所述制冷器電性連接溫度感應芯片和伺服控制器。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該智能數(shù)控塑料棒材螺桿擠出機結構合理，通過內(nèi)部的溫度感應裝置以及智能制冷控溫裝置可以快速的起到冷卻熱塑，達到快速成型的效果，同時可以保證塑料棒在成型過程中溫度控制均衡，完全可以內(nèi)部自動控制，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，且大大的提高了螺桿擠出機的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1伺服控制器、2進料口、3攪拌轉動殼體、4第一溫度感應銅片、5溫度感應芯片、6冷卻液進料口、7制冷器、8冷卻腔、9出料頭、10出料口、11電機、12主軸、13螺旋攪拌桿、14第二溫度感應銅片、15攪拌腔體、16塑料棒成型腔體、17塑料棒成型殼體、18第一制冷傳導銅板、19第二制冷傳導銅板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置關系為基于附圖所示的方位或者位置關系，僅是為了便于描述本實用和簡化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對重要性。

本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限制，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。