[實(shí)用新型]多工位縮管加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720340542.2
• 申請(qǐng)日: 2017-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN206731968U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵建衛(wèi)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫市喜德金屬科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D41/04
• 分類號(hào): B21D41/04
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司31001
• 代理人: 林煒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械技術(shù)，特別是涉及一種多工位縮管加工裝置的技術(shù)。

背景技術(shù)

在對(duì)管件端部進(jìn)行縮口加工時(shí)，如果管件端部的縮口尺寸變化量較大，通常都需要經(jīng)過多道縮壓工序才能加工完成，傳統(tǒng)加工方式是每次將需要縮口的管件放在夾具上啟動(dòng)設(shè)備縮壓，完成后拿出來再放入第二道夾具中進(jìn)行縮壓，管件需要幾道縮壓，人工就需要幾次操作動(dòng)作，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工效率高的多工位縮管加工裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種多工位縮管加工裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)、上壓模、下壓模、定位塊；

所述工作臺(tái)上設(shè)有能左右平移的滑臺(tái)，及用于導(dǎo)引滑臺(tái)左右平移的第一平移導(dǎo)軌，及用于驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)左右平移的推拉油缸；

所述滑臺(tái)上設(shè)有能前后平移的縮口模架，及用于導(dǎo)引縮口模架前后平移的第二平移導(dǎo)軌，及用于驅(qū)動(dòng)縮口模架前后平移的模架電機(jī)；

所述縮口模架上固定有多個(gè)管件縮口模具,各個(gè)管件縮口模具沿水平向從前至后依次間隔布設(shè)；

所述定位塊、下壓模都固定在工作臺(tái)上，并且定位塊位于下壓模的正右方，所述上壓模安裝在工作臺(tái)上，并且上壓模位于下壓模的正上方，工作臺(tái)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)上壓模上下滑動(dòng)的壓緊油缸。

本實(shí)用新型提供的多工位縮管加工裝置，將多種管件縮口模具固定到一個(gè)縮口模架上，通過模架電機(jī)及推拉油缸的共同工作驅(qū)使縮口模架前后左右的移動(dòng)，從而在一次裝夾的情況下按順序依次完成多道工序的管件端部縮口工作，具有加工效率高的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的多工位縮管加工裝置的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的多工位縮管加工裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)施例并不用于限制本實(shí)用新型，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型中的頓號(hào)均表示和的關(guān)系。

如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種多工位縮管加工裝置，其特征在于：包括工作臺(tái)1、上壓模72、下壓模71、定位塊6；

所述工作臺(tái)1上設(shè)有能左右平移的滑臺(tái)2，及用于導(dǎo)引滑臺(tái)2左右平移的第一平移導(dǎo)軌11，及用于驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)2左右平移的推拉油缸3；

所述滑臺(tái)2上設(shè)有能前后平移的縮口模架4，及用于導(dǎo)引縮口模架4前后平移的第二平移導(dǎo)軌21，及用于驅(qū)動(dòng)縮口模架4前后平移的模架電機(jī)8；

所述縮口模架4上固定有多個(gè)管件縮口模具5,各個(gè)管件縮口模具5沿水平向從前至后依次間隔布設(shè)；

所述定位塊6、下壓模71都固定在工作臺(tái)1上，并且定位塊6位于下壓模71的正右方，所述上壓模72安裝在工作臺(tái)上，并且上壓模72位于下壓模71的正上方，工作臺(tái)1上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)上壓模72上下滑動(dòng)的壓緊油缸9。

本實(shí)用新型實(shí)施例適用于對(duì)管件端部進(jìn)行縮口加工，其使用方式如下：

將管件零件放入上、下壓模之間，管件零件一端緊抵定位塊，然后壓緊油缸驅(qū)動(dòng)上壓模下移，將管件零件壓緊，然后推拉油缸將滑臺(tái)向右推進(jìn)，帶動(dòng)固定在縮口模架上的第一個(gè)縮口模具對(duì)管件零件的左端實(shí)施第一道端部縮口作業(yè)，然后推拉油缸帶動(dòng)滑臺(tái)向左退回，退到位后模架電機(jī)推動(dòng)縮口模架在滑臺(tái)上向前移動(dòng)，將第二個(gè)縮口模具移動(dòng)到作業(yè)工位，然后推拉油缸再次將滑臺(tái)向右推進(jìn)，帶動(dòng)固定在縮口模架上的第二個(gè)縮口模具對(duì)管件零件的左端實(shí)施第二道端部縮口作業(yè)，如此往復(fù)，直到完成后續(xù)各道端部縮口作業(yè)，工作過程中操作員工不需要每道工序都裝取件，只需要第一道裝最后一道取即可。