[實用新型]一種熱軋線材生產線噴淋裝置

有效

• 申請號: 201720339458.9
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN206643137U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 駱艷萍
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本實用新型屬于熱軋生產技術領域，具體涉及一種熱軋線材生產線噴淋裝置。

背景技術

一般線材軋制后的冷卻過程為三個階段，第一階段讓軋制后的線材在水箱內采用高壓水進行快速冷卻，第二階段根據不同鋼種所要求的組織性能，以散卷形式分布在散卷運輸線上按要求的冷卻速度進行風冷(保溫緩冷或自然冷卻)，第三階段散卷線材經集卷、掛卷至P/F線上，在P/F線上繼續空冷，冷至室溫進行打捆。根據鋼的過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線(CCT曲線)，經過第二階段后，此時相變已經結束，冷卻速度對線材內部組織及性能不產生任何影響。

P/F線上的打捆機正常工作有最大盤卷溫度限制，長時間高于此溫度的狀態下工作，打捆機易出現設備故障，打捆機允許的最大盤卷溫度一般為400℃，為保護打捆機，盤卷打捆時的溫度必須低于400℃，人工打捆機則需滿足人可正常靠近操作的溫度(～60℃)，盤卷的溫度與其集卷時的溫度以及其運行至打捆機所經歷的時間有關，也就是說與其運行的線路長度有關，線路越長冷卻時間就越長，盤卷溫度就越低，反之，則盤卷溫度越高。因此，掛卷工位與打捆工位之間線路長度存在一個最小值，當實際長度大于此值時，打捆機能在允許最大溫度下操作，反之，打捆機則會在高于允許最大溫度的條件下操作，打捆機易出故障。另外，線材在相變結束溫度時，還可能生成二次氧化鐵皮，嚴重的氧化鐵皮造成線材表面極不光滑，給后道拉拔工序帶來很大困難，也會大幅度的增加后序拋丸、酸洗等工序中氧化鐵皮渣的處理量。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種熱軋線材生產線噴淋裝置，該裝置對散卷冷卻運輸線末端噴淋高壓水進行冷卻，在相變結束后快速降低線材的溫度，提高了設備使用壽命，縮短了P/F線的長度，去除了二次氧化鐵皮。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種熱軋線材生產線噴淋裝置，包括位于散卷冷卻運輸線末端上方的噴淋頭和位于散卷冷卻運輸線末端下方的噴淋水箱，噴淋水箱通過噴淋供水泵和噴淋供水管與噴淋頭連接、通過補水管連接至濁環水供水系統。

進一步地，噴淋水箱的上部為凈水區、下部為沉泥區，噴淋供水泵和補水管與凈水區連接，沉泥區通過排污泵和排污管連接至沖渣溝。

進一步地，噴淋頭的噴出壓力為0.6MPa。

本實用新型的有益效果是：

1.該裝置設在冷卻過程的第二階段和第三階段之間，對散卷冷卻運輸線末端噴淋高壓水進行冷卻，工作時，噴淋頭用于噴淋高壓水、噴淋水箱用于收集和提供高壓水，該裝置可以在相變結束后快速降低線材的溫度(冷卻至～200℃或更低溫度)，改善了軋線收集區設備的工作環境，提高了設備使用壽命，縮短了掛卷至打捆機區域P/F運輸線的長度，降低了廠房及設備的投資成本，去除了二次氧化鐵皮，減少了后續拋丸、酸洗、拉拔等工序的處理量，節約了下游產業的運營成本。

2.噴淋水箱內的水會升溫不利于散卷冷卻，并且會有氧化鐵皮落入噴淋水箱沉淀形成污泥，排污泵將沉泥區的污水或溫度過高的水排至沖渣溝，防止影響冷卻。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的位置示意圖。

圖2是本實用新型實施例中噴淋水箱、噴淋供水泵和排污泵的俯視圖。

圖3是本實用新型實施例中噴淋水箱、噴淋供水泵、排污泵、噴淋供水管、補水管和排污管的水循環流程圖。

圖中：1-精軋機組；2-水冷裝置；3-吐絲機；4-冷卻風機；5-散卷冷卻運輸線；6-噴淋頭；7-噴淋水箱；8-P/F運輸線；9-噴淋供水泵；10-排污泵；11-噴淋供水管；12-補水管；13-排污管。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，一種熱軋線材生產線噴淋裝置，包括位于散卷冷卻運輸線5末端上方的噴淋頭6和位于散卷冷卻運輸線5末端下方的噴淋水箱7，噴淋水箱7通過噴淋供水泵9和噴淋供水管11與噴淋頭6連接、通過補水管12連接至濁環水供水系統。該裝置設在冷卻過程的第二階段和第三階段之間，對散卷冷卻運輸線5末端噴淋高壓水進行冷卻，工作時，噴淋頭6用于噴淋高壓水、噴淋水箱7用于收集和提供高壓水，該裝置可以在相變結束后快速降低線材的溫度(冷卻至～200℃或更低溫度)，改善了軋線收集區設備的工作環境，提高了設備使用壽命，縮短了掛卷至打捆機區域P/F運輸線8的長度，降低了廠房及設備的投資成本，去除了二次氧化鐵皮，減少了后續拋丸、酸洗、拉拔等工序的處理量，節約了下游產業的運營成本。