[實用新型]具聚氨酯立體裝飾圖案的鞋面及其所制成的鞋子

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720338524.0
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN207186105U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李宇軒
• 申請（專利權(quán)）人: 美商·艾索特克控股有限公司
• 主分類號: A43D8/22
• 分類號: A43D8/22
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11139
• 代理人: 孫皓晨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明有關(guān)一種具聚氨酯(PU)立體裝飾圖案的鞋面及其制法以及所制成的鞋子，尤指一種以聚氨酯(PU)當(dāng)3D打印材而利用3D打印方式以在一鞋面半成品的表面上打印成型至少一PU裝飾單元，用以使鞋面及所制成的鞋子具有各種多樣化立體裝飾圖案。

背景技術(shù)

3D打印技術(shù)及其應(yīng)用目前極為風(fēng)行，相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)包含US 9,538,738、US 9,522,522、US 9,460,557、US 9,453,142等；又由網(wǎng)絡(luò)可知，多家大鞋廠如NIKE、ADIDAS、Reebok等最近都投入3D列印制鞋的研發(fā)，看重的就是可節(jié)省不少成本，例如以往打造一雙鞋子的原型，須要12名技師且制作時間須4至6星期，若改成3D打印，只須2名技師就能操作，且3D打印比一般生產(chǎn)線更省時，可大幅縮短工作時間。

在目前的制鞋領(lǐng)域中，雖然已存在一些利用3D打印技術(shù)來設(shè)計并制作一鞋子的先前技術(shù)，但目前的3D列印制鞋技術(shù)較偏向于制造高單價的客制化(custom-made)專屬鞋子如高跟鞋或特殊用鞋，若要量產(chǎn)化制作非高單價的一般鞋子如慢跑鞋、各種球類運動鞋等，因為須同時顧慮到3D打印材、3D打印操作方式、量產(chǎn)化速度、鞋子功能(如配合運動的強度)、制作成本、或市場競爭力等多面向，因此目前尚未見有成熟的3D列印制鞋技術(shù)，尤其是使用于制作非高單價的一般運動鞋。

因此，在3D列印制鞋技術(shù)領(lǐng)域中，尤其是制作非高單價的一般運動鞋，如何兼顧及滿足3D打印材、3D打印操作方式、量產(chǎn)化速度、鞋子功能(如配合運動的強度)、制作成本、或市場競爭力等多面向條件，此乃本發(fā)明主要解決的課題，本發(fā)明即針對上述課題提供最有效且最有利的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要目的乃在于提供一種具聚氨酯(PU)立體裝飾圖案的鞋面及其制法以及所制成的鞋子，其中該制法包含下列步驟：提供一鞋面半成品，該鞋面半成品是形成而具有一鞋面形狀；利用至少一3D打印裝置，并以PU作為3D打印材供能由該3D打印裝置所設(shè)的噴頭噴出以進行3D打印；利用上述的3D打印方式，在該鞋面半成品的表面上打印成型至少一PU裝飾單元，該PU裝飾單元可依圖案設(shè)計需要以形成各種多樣化裝飾圖案；再進行硬化以完成一具PU立體裝飾圖案的鞋面；藉此可增加鞋子的外觀裝飾圖案的多樣化，并提升該鞋面及所制成的鞋子的工藝效率及市場競爭力。

在本發(fā)明中，用以作為3D打印材的PU包含：二液型PU(two components PU)、濕氣硬化單液型PU(moisture curable one component PU)、熱塑型PU(TPU，thermoplastic PU)，其中二液型PU是把反應(yīng)遲緩的第一液在臨使用前再用第二液加以混合；其中濕氣硬化單液型PU是在3D打印成型之后再與空氣中水分反應(yīng)而硬化；其中熱塑型PU(TPU)是先加熱形成熔融狀態(tài)再由3D打印裝置的噴頭噴出以進行打印。

在本發(fā)明一實施例中，當(dāng)以二液型PU作為3D打印材時，其是將第一液如多氰酸酯類及第二液如多醇類，在臨使用前混合，如把第一液及第二液引導(dǎo)至設(shè)在3D打印裝置的噴頭(噴嘴)之前的容室中供進行均勻混合，再使混合后的二液型PU在硬化之前由噴頭噴出以打印在該鞋面半成品的表面上。

在本發(fā)明一實施例中，該至少一3D打印裝置所設(shè)的噴頭得具有不同的噴口尺寸，供在打印工藝中得選擇適當(dāng)?shù)膰娍诔叽缫赃M行打印作業(yè)，藉以增進3D打印的工作效率。

在本發(fā)明一實施例中，該鞋面半成品攤平在3D打印裝置的工作臺平面上，使3D打印裝置的噴頭能快速地將PU打印在該鞋面半成品的表面上。

在本發(fā)明一實施例中，該鞋面半成品進一步利用本發(fā)明所使用的3D打印裝置而直接以3D打印方式打印成型，藉此避免現(xiàn)有制鞋工藝在制造鞋面半成品時須先制作一鞋面成型模具的制作成本及后續(xù)修除鞋面半成品毛邊的加工成本。

在本發(fā)明一實施例中，該鞋面半成品進一步先經(jīng)加工作業(yè)以與鞋子的底材如內(nèi)底、中底、外底的全部或其中一部分組合成一體，藉以構(gòu)成一已具有鞋子形狀的鞋子半成品，再使該鞋子半成品架設(shè)在可轉(zhuǎn)動的治具上，以使該鞋子半成品得相對于3D打印裝置的噴頭進行轉(zhuǎn)動，使噴頭能快速地將PU打印在該鞋面半成品的表面上。

在本發(fā)明一實施例中，該鞋面半成品先與鞋子的底材包含內(nèi)底、中底、外底全部組合成一體以構(gòu)成一已具有鞋子形狀的鞋子半成品，并進一步在該外底的底面上設(shè)置至少一凹槽，用以使3D打印裝置的噴頭能將PU分別打印在該鞋子半成品的鞋面的表面上及該至少一凹槽內(nèi)，供可在該鞋子的鞋面的表面上及該外底的底面上能各成型具有至少一PU裝飾單元。

附圖說明